Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
Устройства вывода информации.2
Устройство и основные принципы работы мониторов на ЭЛТ и ЖК дисплеев.3
Печатающие устройства. Принципы действия.6
Сравнительная характеристика игольчатых, струйных и лазерных принтеров.11
Литература.13
Устройства вывода информации.
Существует много классификаций устройств вывода информации.
Рассмотрим устройства по каналам информации.
Основные устройства вывода визуальной информации мониторы и принтеры. Используются также плоттеры (рисующие для нанесения изображений и режущие для вырезания его например Summa CUT), но принцип их работы тот же что и у принтеров нанесение изображения на некий материал. Разрабатывались так называемые 3D принтеры они должны были создавать объемные изображения, но эти устройства пока еще не стали массовыми.
Для вывода аудиоинформации используются динамики в составе аудиосистем различной конфигурации от внутренних спикеров системного блока до систем типа 7.1 и им подобных. Все их объединяет идея превращения электрических сигналов в звуковые волны.
Генерация запахов как средство передачи информации распространения не получила все известные системы это просто ароматизаторы воздуха, управляемые с ПК.
Передача тактильной информации осуществляется с помощью специальных перчаток или даже комбинезонов, это отработанная в настоящее время технология, которой не позволяет стать массовой только ее исключительная дороговизна.
Информации о передаче вкусовой информации найти не удалось скорее всего подобные устройства пока даже не разрабатываются.
Устройство и основные принципы работы мониторов на ЭЛТ и ЖК дисплеев.
Мониторы (monitors) наиболее популярные устройства отображения информации. Основа большинства современных мониторов ЖК дисплей, а электронно-лучевая трубка, ЭЛТ (cathode ray tube, CRT) это сильно устаревший на сегодня вид мониторов. По принципу работы ЭЛТ напоминают кинескопы, используемые в обычных телевизорах электронная пушка испускает пучок электронов, высвечивающих на экране картинку, состоящую из точек (pixels). Чем больше точек может вместить экран, тем выше разрешение (resolution) монитора. Большинство мониторов поддерживают режимы разрешения 800×600 и 1024×768 точек. В последнее время перед повсеместным переходом на ЖК панели производились мониторы и со значительно более высокими разрешениями. Кроме разрешения, мониторы характеризуются следующими параметрами, определяющими качество изображения:
размер зерна (dot size), дюйм (inch) физический размер одной точки экрана монитора. Чем меньше размер зерна, тем выше качество изображения. Большинство мониторов бизнес-класса имели размер зерна, равный 0.28 дюйма;
размер ЭЛТ по диагонали (CRT size), дюйм (inch). Когда-то давно стандартом был размер ЭЛТ 14 дюймов, но потом в сфере бизнеса применяли мониторы с размерами ЭЛТ 15, 17, 19 и 21 дюйм;
частота развертки (refresh frequency), Гц (Hz) частота смены кадров. Чем выше частота развертки, тем меньше устают глаза пользователя. Относительно безопасной является частота развертки от 85 Гц и выше.
Исторически использовались сначала монохромные мониторы, а потом цветные, причем количество цветов росло от 16 в первых моделях до 24-битного цвета в последних.
Жидкокристаллические дисплеи делятся на два класса по принципу управления: с пассивной и активной (построенной на тонкопленочных транзисторах TFT, Thin Film Transistor) матрицей. Опишем общий принцип действия только TFT-мониторов, так как дисплеи этого класса занимают лидирующее положение на рынке, поскольку производство качественных мониторов с пассивной матрицей практически невозможно. TFT-технология подразумевает прохождение света от неоновой лампы подсветки через систему отражателей и фильтров, после чего свет попадает на слой жидких кристаллов (где каждый пиксель контролируется транзистором), а затем проходит через цветовые фильтры (система цвета RGB). Управляющий транзистор регулирует электрическое поле, определяющее пространственную ориентацию жидких кристаллов. Благодаря этому, проходящий свет меняет свою поляризацию и после прохождения поляризационного фильтра меняется его интенсивность, а соответственно, получаются различные цветовые оттенки. И тут проявляется ряд особенностей, присущих используемому принципу поляризации, сокращение угла обзора, время отклика, контрастность.
Выдержка из текста работы
<img src="/cache/referats/28375/image002.jpg" align=«left» hspace=«12» v:shapes="_x0000_s1033">Электрическая станция – энергетическая установка,служащая для преобразования природной энергии в электрическую. Типэлектрической станции определяется прежде всего видом природной энергии.Наибольшее распространение получили тепловые электрические станции (ТЭС), накоторых используется тепловая энергия, выделяемая при сжигании органическоготоплива (уголь, нефть, газ и др.). На тепловых электростанциях вырабатываетсяоколо 76% электроэнергии, производимой на нашей планете. Это обусловленоналичием органического топлива почти во всех районах нашей планеты;возможностью транспорта органического топлива с места добычи на электростанцию,размещаемую близ потребителей энергии; техническим прогрессом на тепловыхэлектростанциях, обеспечивающим сооружение ТЭС большой мощностью; возможностьюиспользования отработавшего тепла рабочего тела и отпуска потребителям, кромеэлектрической, также и тепловой энергии (с паром или горячей водой) и т.п.[2]Тепловые электрические станции, предназначенные только для производстваэлектроэнергии, называют конденсационными электрическими станциями (КЭС). Электростанции, предназначенные длякомбинированной выработки электрической энергии и отпуска пара, а также горячейводы тепловому потребителю имеют паровые турбины с промежуточными отборами параили с противодавлением. На таких установках теплота отработавшего пара частичноили даже полностью используется для теплоснабжения, вследствие чего потеритеплоты с охлаждающей водой сокращаются. Однако доля энергии пара,преобразованная в электрическую, при одних и тех же начальных параметрах наустановках с теплофикационными турбинами ниже, чем на установках сконденсационными турбинами. Теплоэлектростанции, на которых отработавший парнаряду с выработкой электроэнергии используется для теплоснабжения, называюттеплоэлектроцентралями (ТЭЦ).[3]
Основные принципы работы ТЭС
На рис.1 представлена типичная тепловаясхема конденсационной установки на органическом топливе.
<img src="/cache/referats/28375/image004.jpg" v:shapes="_x0000_i1025">
Рис.1 Принципиальнаятепловая схема ТЭС
1 – паровой котёл; 2 – турбина; 3– электрогенератор; 4 – конденсатор; 5 – конденсатный насос; 6 – подогревателинизкого давления; 7 – деаэратор; 8 – питательный насос; 9 – подогревателивысокого давления; 10 – дренажный насос.
Эту схему называют схемой с промежуточнымперегревом пара. Как известно из курса термодинамики, тепловая экономичностьтакой схемы при одних и тех же начальных и конечных параметрах и правильномвыборе параметров промежуточного перегрева выше, чем в схеме без промежуточногоперегрева.
Рассмотрим принципы работы ТЭС. Топливо иокислитель, которым обычно служит подогретый воздух, непрерывно поступают втопку котла (1). В качестве топливаиспользуется уголь, торф, газ, горючие сланцы или мазут. Большинство ТЭС нашейстраны используют в качестве топлива угольную пыль. За счёт тепла, образующегося в результате сжиганиятоплива, вода в паровом котле нагревается, испаряется, а образовавшийсянасыщенный пар поступает по паропроводу в паровую турбину (2). Назначение которой превращать тепловую энергию пара вмеханическую энергию.
Все движущиеся части турбины жёсткосвязаны с валом и вращаются вместе с ним. В турбине кинетическая энергия струйпара передается ротору следующим образом. Пар высокого давления и температуры,имеющий большую внутреннюю энергию, из котла поступает в сопла (каналы)турбины. Струя пара с высокой скоростью, чаще выше звуковой, непрерывновытекает из сопел и поступает на рабочие лопатки турбины, укрепленные на диске,жёстко связанном с валом. При этом механическая энергия потока парапревращается в механическую энергию ротора турбины, а точнее говоря, вмеханическую энергию ротора турбогенератора, так как валы турбины иэлектрического генератора (3)соединены между собой. В электрическом генераторе механическая энергияпреобразуется в электрическую энергию.
После паровой турбины водяной пар, имеяуже низкое давление и температуру, поступает в конденсатор (4). Здесь пар с помощью охлаждающей воды, прокачиваемой порасположенным внутри конденсатора трубкам, превращается в воду, котораяконденсатным насосом (5) черезрегенеративные подогреватели (6)подаётся в деаэратор (7).
Деаэратор служит для удаления из водырастворённых в ней газов; одновременно в нём, так же как в регенеративныхподогревателях, питательная вода подогревается паром, отбираемым для этого изотбора турбины. Деаэрация проводится для того, чтобы довести до допустимыхзначений содержание кислорода и углекислого газа в ней и тем самым понизитьскорость коррозии в трактах воды и пара.
Деаэрированная вода питательным насосом (8) через подогреватели (9) подаётся в котельную установку.Конденсат греющего пара, образующийся в подогревателях (9), перепускается каскадно в деаэратор, а конденсат греющего параподогревателей (6) подаётся дренажнымнасосом (10) в линию, по которойпротекает конденсат из конденсатора (4).[1]
Наиболее сложной в техническом планеявляется организация работы ТЭС на угле. Вместе с тем доля таких электростанцийв отечественной энергетике высока (~30%) и планируется её увеличение.
Технологическая схема такойэлектростанции, работающей на углях, показана на рис.2.
<img src="/cache/referats/28375/image006.jpg" v:shapes="_x0000_i1026">
Рис.2 Технологическаясхема пылеугольной ТЭС
1 – железнодорожные вагоны; 2 –разгрузочные устройства; 3 – склад; 4 – ленточные транспортёры; 5 – дробильнаяустановка; 6 – бункера сырого угля; 7 – пылеугольные мельницы; 8 – сепаратор; 9– циклон; 10 – бункер угольной пыли; 11 – питатели; 12 – мельничный вентилятор;13 – топочная камера котла; 14 – дутьевой вентилятор; 15 – золоуловители; 16 –дымососы; 17 – дымовая труба; 18 – подогреватели низкого давления; 19 –подогреватели высокого давления; 20 – деаэратор; 21 – питательные насосы; 22 –турбина; 23 – конденсатор турбины; 24 – конденсатный насос; 25 – циркуляционныенасосы; 26 – приемный колодец; 27 – сбросной колодец; 28 – химический цех; 29 –сетевые подогреватели; 30 – трубопровода; 31 – линия отвода конденсата; 32 –электрическое распределительное устройство; 33 – багерные насосы.
Топливо в железнодорожных вагонах (1) поступает к разгрузочным устройствам(2), откуда с помощью ленточныхтранспортёров (4) направляется насклад (3), со склада топливо подаётсяв дробильную установку (5). Имеетсявозможность подавать топливо в дробильную установку и непосредственно отразгрузочных устройств. Из дробильной установки топливо поступает в бункерасырого угля (6), а оттуда черезпитатели – в пылеугольные мельницы (7).Угольная пыль пневматически транспортируется через сепаратор (8) и циклон (9) в бункер угольной пыли (10),а оттуда питателями (11) к горелкам.Воздух из циклона засасывается мельничным вентилятором (12) и подаётся в топочную камеру котла (13).
Газы, образующиеся при горении в топочнойкамере, после выхода из неё проходят последовательно газоходы котельнойустановки, где в пароперегревателе (первичном и вторичном, если осуществляетсяцикл с промежуточным перегревом пара) и водяном экономайзере отдают теплотурабочему телу, а в воздухоподогревателе – подаваемому в паровой котёл воздуху.Затем в золоуловителях (15) газы очищаютсяот летучей золы и через дымовую трубу (17)дымососами (16)выбрасываются ватмосферу.
Шлак и зола, выпадающие под топочнойкамерой, воздухоподогревателем и золоуловителями, смываются водой и по каналампоступают к багерным насосам (33),которые перекачивают их на золоотвалы.
Воздух, необходимый для горения, подаётсяв воздухоподогреватели парового котла дутьевым вентилятором (14). Забирается воздух обычно изверхней части котельной и (при паровых котлах большой производительности)снаружи котельного отделения.
Перегретый пар от парового котла (13) поступает к турбине (22).
Конденсат из конденсатора турбины (23) подаётся конденсатными насосами (24) через регенеративные подогревателинизкого давления (18) в деаэратор (20), а оттуда питательными насосами (21) через подогреватели высокогодавления (19) в экономайзер котла.
Потери пара и конденсата восполняются вданной схеме химически обессоленной водой, которая подаётся в линию конденсатаза конденсатором турбины.
Охлаждающая вода подаётся в конденсаториз приемного колодца (26)водоснабжения циркуляционными насосами (25).Подогретая вода сбрасывается в сбросной колодец (27) того же источника на некотором расстоянии от места забора, достаточном для того, чтобы подогретаявода не подмешивалась к забираемой. Устройства для химической обработкидобавочной воды находятся в химическом цехе (28).
В схемах может быть предусмотренанебольшая сетевая подогревательная установка для теплофикации электростанции иприлегающего посёлка. К сетевым подогревателям (29) этой установки пар поступает от отборов турбины, конденсатотводится по линии (31). Сетевая водаподводится к подогревателю и отводится от него по трубопроводам (30).
Выработанная электрическая энергияотводится от электрического генератора к внешним потребителям через повышающиеэлектрические трансформаторы.
Для снабжения электроэнергиейэлектродвигателей, осветительных устройств и приборов электростанции имеетсяэлектрическое распределительное устройство собственных нужд (32).[1]
Заключение
В реферате представлены основные принципыработы ТЭС. Рассмотрена тепловая схема электростанции на примере работыконденсационной электрической станции, а так же технологическая схема напримере электростанции работающей на углях. Показаны технологические принципыпроизводства электрической энергии и теплоты.
Список литературы
1.<span Times New Roman"">
2.<span Times New Roman"">
3.<span Times New Roman"">
