Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение3
1.Товароведная характеристика шерстяных тканей4
1.1.Ассортимент шерстяных тканей4
1.2.Сырьевой состав шерстяных тканей6
1.3.Производство шерстяных тканей10
2.Классификация шерстяных тканей13
2.1.Классификация ОКП13
2.2.Классификация в соответствии с ТН ВЭД16
3.Экспертиза шерстяных тканей18
Заключение32
Список литературы34
Приложения36
Выдержка из текста работы
Главная задача швейной промышленности — удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно — технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.
При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.
Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.
Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности [1].
Лёгкая промышленность объединяет несколько подотраслей. Двумя главными подотраслями являются: текстильная и швейная промышленности. В настоящее время лёгкая промышленность имеет много проблем и поэтому непривлекательна для молодёжи и специалистов. И это не только низкий уровень заработной платы, но и устаревшее технологическое оборудование и нехватка у предприятий собственных средств на развитие производства, высокая доля теневого и незаконно ввезённого товара на потребительском рынке. Более 60% изделий лёгкой промышленности, представленных на российском рынке — это товары теневого производства или товары, незаконно импортированные на территорию России.
Выпуск платьев в 2009 году составил 55,4%, в 2010 году выпуск снизился и составил всего 53,9%. Большой вклад в увеличение выпуска платьев внесло ЗАО «Джи Джей Корп» (Ростовская обл.). В 2009 году выпуск платьев на предприятии составил 210,9 тысяч штук. В 2010 году — 182,9 тысяч штук. На втором месте ЗАО «ПКФ Элегант» (Ростовская обл.): в 2009 году — 19 тысяч штук, в 2010 — 21,5 тысяч штук. Третье место занимает ООО «Панинтер СРГП» (Москва): в 2009 году — 9,2 тысяч штук, 2010 году — 8,9 тысяч штук.
В целом выпуск платьев в 1 полугодии 2010 года в России увеличился на 7% и составил 1423, 2 тысяч штук.
Несмотря на такие низкие показатели, все же есть надежды на улучшение. Например, падение за 2010 года составило 10,2 %, что значительно меньше, чем за 2009 года, когда падение было 20, 1% [2].
Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.
Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.
Целью данной контрольной работы разработка технологической последовательности по изготовлению женского костюма на подкладе для повседневной носки с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки [1].
1. ВЫБОР И ХАРАКТЕРИСТИКА МОДЕЛИ
1.1 Характеристика требований к одежде. Выбор модели
Одежда создает вокруг тела человека искусственный микроклимат, она украшает и защищает, человека, от воздействия окружающей среды. В зависимости от климатических условий одежда может быть выполнена из различных материалов и иметь вид многослойного пакета.
Женский костюм предназначен для повседневной носки. Он должно соответствовать эскизу, отражать индивидуальные особенности телосложения женщины (возраст, полноту, рост), или наоборот скрывать их. При эксплуатации изделия надо учитывать, насколько удобно в нем будет.
Поэтому к выбранному изделию предъявляются следующие требования: потребительские и технико — экономические (промышленные).
К потребительским относятся: социальные, функциональные, эстетические, экономические и эксплуатационные.
Социальные требования характеризуют соответствие изделия общественно — необходимым потребностям и его общественную значимость.
Функциональные требования заключаются в том, чтобы предохранить человека от неблагоприятных атмосферных воздействий, обеспечить оптимальные температурные условия.
Эстетические требования заключаются в соответствие направлениям моды, целостности композиции, подбор материалов по цвету, рисунку, отделке. Они занимают особое место при оценке качества одежды как предмета личного потребления.
Эстетическая потребность определяется как нужда человека в красоте и творчестве. Каждая частичка переплетения, каждый стежок вышивки, колористическое решение, рисунки с геометрическими и цветочными орнаментами должны соответствовать современному направлению моды, чтобы одежда не выглядела повседневной, а была необычной и эксклюзивной.
В разработанной модели костюма органично сочетаются силуэт и покрой, цветовое решение и фактура материала.
Экономические требования заключаются в том, чтобы конструкция была экономичной, расход ткани — минимальным. Костюм должен быть недорогим и доступным по цене. Экономичность модели во многом определяется конструкцией, так как от конструкции изделия зависит расход ткани, а себестоимость материала составляет 80 — 90%.
Разработанная модель женского костюма имеет среднюю ценовую категорию.
Эксплуатационные требования заключаются в обеспечении соответствия изделия условия труда и отдыха, прочность изделия в носке. Одежда должна быть прочностной, износостойкой в течение срока службы изделия. Должна сохранять форму деталей, должна быть гибкой и мягкой, чтобы не создавать неудобства при движении.
Разработанная модель удобна в покое (статике) и движении (динамике). Конструкция данной модели соответствует размеру и форме тела женщин младшей возрастной группы. Модель соответствует санитарно — гигиеническим нормам и рекомендациям, обеспечивающим комфортные условия микроклимата пододежного пространства.
Эргономические требования (гигиенические, антропометрические, психофизиологические) характеризуют степень приспособленности изделия к человеку и основаны на эргономических свойствах системы человек — изделие — среда.
Человек вступает в контакт с одеждой в основном на биологическом уровне, поскольку одежда покрывает более 80 % поверхности тела человека и практически находится с ним в постоянном контакте и взаимодействии. В результате биологического взаимодействия с одеждой у человека возникают психологические ощущения тепла, холода, комфорта, удобства, влияющие на его психологическое состояние (утомляемость, работоспособность, настроение).
Одежда должна обеспечивать оптимальный микроклимат в пододежном слое, т. е. иметь достаточную степень вентилируемости для вывода из пододежного слоя продуктов кожного дыхания.
Антропометрические требования заключаются в соответствии росту, размеру, полноте: костюм должен быть удобным, легко сниматься и надеваться, застегиваться и т.д.
К гигиеническим требованиям относятся:
1)Теплозащитность — способность одежды сохранять тепло;
2)Гигроскопичность — способность одежды впитывать влагу, обеспечивать поглощение пота и отдачу его во внешнюю среду;
3)Воздухопроницаемость — одежда должна хорошо вентилироваться.
К группе технико — экономических требований, определяющих степень технического совершенства конструкции и технологии изготовления изделия относятся: стандартизация и унификация конструкции и технологии, технологичность конструкции, экономичность проектируемого изделия.
Изделие должно отвечать показателям стандартизации и унификации конструкции одежды, которые определяют степень конструктивной и технологической преемственности моделей.
Разрабатываемый костюм соответствует данной группе требований, так как его изготовление может проходить в серийном производстве за счет применения унифицированных деталей.
Костюм должен отвечать показателям технологичности, которые определяют степень прогрессивности конструкции и технологии, степень механизации и автоматизации, трудоемкости и материалоемкости изделия. Иными словами, технологичность характеризует эффективность конструкторских решений для обеспечения высокой производительности труда и экономного расходования материалов.
Необходимость обработки конструкции промышленных изделий всех видов (в том числе и одежды) на технологичность установлена стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП).
Производственная технологичность конструкции изделия проявляется в сокращении затрат на конструкторскую (КПП) и технологическую (ТПП) подготовку производства и процессы изготовления; эксплуатационная — в сокращении затрат на обслуживание и ремонт изделия. Применительно к одежде большее значение имеет производственная технологичность конструкции.
Разрабатываемый костюм соответствует предъявляемым требованиям, так как при его изготовлении происходит уменьшение трудоемкости обработки за счет ликвидации отдельных операций, упрощения способов обработки, создания условий для максимальной механизации технологических процессов и повышения производительности труда.
Изделие должно отвечать показателям экономичности, которые характеризуют затраты на конструкторскую и технологическую подготовку производства и промышленное изготовление одежды, а также потребительские расходы на ее эксплуатацию. Для определения уровня экономичности в системе качества одежды, являющейся одновременно продуктом массового производства и предметом личного потребления, следует учитывать показатели как производственной, так и эксплуатационной экономичности.
Разрабатываемое изделие соответствует данной группе, так как характеризуется минимальной площадью деталей и, соответственно, минимальными отходами материалов при раскрое. Потребительские требования учтены в конструкции одежды, опираясь на спрос и потребности населения [1,3].
строчка шов крой костюм ткань
1.2 Описание внешнего вида модели
Костюм женский на подкладе для повседневной носки из шерстяной ткани, для женщин младшей возрастной группы, среднего уровня дохода.
Костюм прилегающего силуэта, длиной до уровня бедер, с застежкой на пуговицах в передней части.
Передняя половина состоит из двух частей. Основная часть переда и боковая. В передней части находится карман в шве с листочкой.
Спинка состоит из одной основной цельнокроеной части и двумя боковыми частями. На уровне талии расположен хлястик, имеющий декоративное назначение, и две пуговицы.
Воротник с лацканом.
Рукав отрезной двухшовный с открытой шлицей.
На плечах расположены погоны с пуговицами.
Отделочная строчка проложена по шву соединения основной и боковой частей переда и спинки, на расстояние 4-5 мм относительно боковой части.
Рекомендуемые размеры: 84 — 92.
Рекомендуемые роста: 164 — 170.
Первая и вторая полнотная группы [4].
При изготовлении проектируемого изделия — женского костюма применяется однолинейная прямая строчка с двухниточным челночным переплетением.
1.3 Спецификация деталей кроя
Конструктивное построение деталей проектируемого женского костюма на подкладе для повседневной носки из шерстяной ткани представлена в виде таблицы 1, где описывается спецификация деталей кроя по каждому виду материала, входящих в пакет изделия [5].
Таблица 1 — Спецификация деталей кроя женского костюма для повседневной носки из полушерстяной ткани
Наименование деталей крояКоличество деталей крояЭскиз детали с указанием направления нитей основы и допускаемых отклоненийНаименование срезов деталей крояДетали основного материалаОсновная часть переда с цельновыкроеным лацканом2Боковая часть переда2Спинка1Боковая часть спинки2Внешняя часть рукава2Внутренняя часть рукава2Воротник1Лацкан или подборт2Листочка2Хлястик1Погон2Детали подкладочного материалаПеред2Спинка2Внешняя часть рукава2Внутренняя часть рукава2КарманПрикладной материалОтлет воротникаБортовая прокладкаКлеевые перечислить ещеНаименование деталей крояКоличество деталей крояЭскиз детали с указанием направления нитей основы и допускаемых отклоненийНаименование срезов деталей крояДетали основного материалаОсновная часть переда21% Нить основы направлена перпендикулярно линии талии.Боковая часть переда21% Нить основы направлена перпендикулярно линии талии.2-12 срез низа 12-4 боковой срез 4-5, 7-3 срез рельефа (срез соединения с верхней частью) 5-6-7 конструктивная линия выточкиСпинка11% Нить основы направлена перпендикулярно линии талии.10-1 срез горловины 1-2, 4-9 верхний срез рукава 2-3-4 конструктивная линия вытачки 9-8 срез низа рукава 8-7 нижний срез рукава 7-6*-5 срез соединения с ластовицей 5-12 боковой срез 12-11 срез низа 10-11 средний срез спинки 13-14-15-16 конструктивная линия выточкиБоковая часть спинки21% Нить основы направлена параллельно линии, проходящей посредине вдоль детали.Манжета22% Нить основы направлена вдоль детали.1-4, 2-3 боковой срез 1-2, 3-4 верхний срезОбтачка11% Нить основы направлена параллельно линии, проходящей посредине вдоль детали.2-1-10 срез горловины 2-2* фигурный вырезИтого:9Детали прокладочного материалаКлеевая обтачки13% Нить основы направлена вдоль детали.2-1-10 срез горловины 2-2* фигурный вырезКлеевая манжеты23% Нить основы направлена вдоль детали.1-4, 2-3 боковой срез 1-2, 3-4 верхний срезИтого:3Детали подкладочного материалаПеред11% Нить основы направлена перпендикулярно линии талии.10-11 срез горловины 11-12-13 срез рельефа (срез присоединения с обтачкой) 14-15 срез низа 15-16-18-19 боковой срез 16-17-18 конструктивная выточка 19-20, 20-21 срез соединения с ластовицей 21-22 срез рукава нижний 22-23 срез низа рукава 23-10 верхний срез рукаваСпинка21% Нить основы направлена перпендикулярно линии талии.10-1 срез горловины 1-2, 4-9 верхний срез рукава 2-3-4 конструктивная линия вытачки 9-8 срез низа рукава 8-7 нижний срез рукава 7-6*-5 срез соединения с ластовицей 5-12 боковой срез 12-11 срез низа 10-11 средний срез спинки 13-14-15-16 конструктивная линия выточкиКарман41%1-2-3 фигурный срез кармана 1-3 срез входа в карманИтого:7
2. ВЫБОР И ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ
.1 Общая характеристика материалов, применяемых при изготовлении заданного вида изделия
Все материалы, используемые для изготовления одежды, классифицируются по признаку назначения. В соответствии с этой классификацией все материалы распределяют по следующим группам:
основные или материалы верха;
подкладочные;
прокладочные;
материалы для соединения деталей одежды (швейные нитки, клеи);
отделочные материалы;
фурнитура (пуговицы, кнопки, застёжки — молнии и др.).
Для основного материала выбрана полушерстяная ткань, содержащая 65% шерсти, 35% лавсана.
Ассортимент шерстяных тканей отличается большим разнообразием. По способу производства шерстяные ткани делятся на камвольные (гребенные) и суконные (тонкосуконные и грубосуконные). Камвольные шерстяные ткани могут быть чистошерстяными и полушерстяными — в смеси с другими волокнами.
Полушерстяная камвольная ткань составляет основную группу тканей, использующихся для изготовления костюмов и комплектов.
В данном случае в качестве основного материала выбрана полушерстяная ткань с лавсаном: с 65%-ным содержанием шерсти и 35%-ным содержанием лавсана. Для этой группы часто используются вискозные нити (линейная плотность 16,6 текс) или комплексные профилированные капроновые нити (линейная плотность 2,22 текс) вприкрутку.
Ткани с лавсаном вырабатывают преимущественно из пряжи линейной плотностью 22,2 текс х2, в отдельных случаях — из пряжи линейной плотности 31,2 текс; 30,3 текс х2; 29,4 текс х2; 25,0 текс х2; 23,8 текс х2. Основные виды переплетений, используемых в тканях с лавсаном — комбинированное, полотняное, креповое. Применяются также переплетения сатиновое, саржевое, рогожка. Плотность тканей данного вида находится в диапазоне по основе 192-353 нити на 10 см, по утку 173-250 нитей. Поверхностная плотность полушерстяных тканей с лавсаном 180-300 г/м2.
Подкладочные ткани предназначены для удобства эксплуатации одежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочная ткань должна иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию и прочность, быть мягкой и гигиеничной. Окраска подкладочных тканей должна быть стойкой к поту и трению, стирке и химчистке.
Ассортимент подкладочных тканей представлен тканями различного волокнистого состава: из вискозных, капроновых, ацетатных нитей.
Соответствие износостойкости, массы и внешнего вида подкладочной ткани назначению одежды является главным принципом подбора подкладки для изделия.
Для повседневного комплекта подкладочная ткань должна иметь высокую износостойкость. Лучшими подкладочными тканями по показателям физико- механических свойств являются ткани из вискозных и капроновых нитей [8].
Прокладочные материалы применяют в целях сохранения формы деталей в процессе эксплуатации, предохранения срезов деталей от растяжения.
Наиболее предпочтительными в настоящее время являются термоклеевые прокладочные материалы. Они просты в использовании и обеспечивают качественное изготовление одежды.
Термоклеевые материалы — это материалы, имеющие в своей основе ткань, нетканые или трикотажные полотна, на поверхность которых нанесен слой клея. В качестве клеевых покрытий в основном применяются следующие термопластичные клеевые вещества [3].
Клеевые покрытия бывают точечными и сплошными. Структура покрытия зависит от способов нанесения, от свойств термопластичных полимеров, от назначения клеевых соединений. В зависимости от назначения применяются различные виды клеевых материалов: клеевые кромочные материалы, клеевая паутинка, клеевая нить, клеевая сетка, клеевая плёнка, клеевые порошки и пасты.
При изготовлении изделия главное значение имеет выбор скрепляющих материалов. Для скрепления деталей при производстве одежды применяют швейные нитки. Швейные нитки вырабатывают из натуральных и химических волокон.
По волокнистому составу одежные швейные нитки могут быть хлопчатобумажными, синтетическими, из натурального шелка, льняными.
По виду отделки нитки — суровые, матовые, глянцевые, белые, цветные, черные.
Различают нитки: однокруточные, получаемые окончательным скручиванием исходных нитей (пряжи) в 2 или 3 сложения; двухкруточные, получаемые предварительным скручиванием исходных нитей в 2 или 3 сложения, а затем окончательным скручиванием этих нитей в 2 сложения; армированные.
Фурнитура — вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве. Фурнитура служит для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а так же для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре швейного производства относятся: пуговицы, застежки-молнии, кнопки, и т. п.
Для данного женского платья выбраны полушерстяная ткань (65% шерсть, 35% лавсан), отвечающая современному направлению моды.
Клеевая — дублерин, для плательных тканей, имеющий более мягкий гриф соединения, улучшающий внешний вид и свойства ткани; швейные нитки марки «DOR ТАК — 226», 100 % полиэстер. Мягкость и эластичность нити позволяют использовать ее для стачивания и обработки срезов тканей, а специальная обработка силиконом (5%) позволяет использовать их на современном высокоскоростном швейном оборудовании.
2.2 Характеристика требований к материалам. Выбор материалов
Общие требования к материалам включают в себя требования соответствия показателей свойств нормам. Это волокнистый состав, вид нитей, линейная плотность, переплетение, поверхностная плотность, ширина ткани, разрывная нагрузка и растяжимость, которые определяют предельные возможности материала.
По волокнистому составу материалы для женских демисезонних платьев бывают хлопчатобумажные, льняные, из натурального, искусственного и синтетического щелка, шерстяные, а также в сочетании натуральных волокон с искусственными или синтетическими. Волокнистый состав материала влияет на выбор методов обработки изделия, оборудования, технологических режимов машинных строчек и ВТО.
Плательные ткани вырабатывают из нитей различного вида и разрывной плотности, различными переплетениями и разнообразными отделками.
От ширины материала зависит количество метров ткани, которая необходима для раскроя платья, а также экономичность использования материала.
Разрывная нагрузка и растяжимость материалов влияют на силуэт платье (прилегающее, полуприлегающее и т.д.), выбор прибавок и скрепляющих материалов.
Плотность ткани влияет на ее драпируемость, гигиенические свойства (воздухопроницаемость, пылепроницаемость и т.д.), формовочную способность.
Поверхностная плотность материалов влияет на выбор скрепляющих материалов, режимов и оборудования для ВТО.
Материалы для повседневного женского платья должны иметь:
-поверхностную плотностьне более 180-3000
-разрывную нагрузкуне менее 196 Н