Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ4
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ6
1.1 Сущность материально- технического обеспечения6
1.2 Цели управление закупками на предприятии9
1.3 Функции отдела закупок на предприятии13
2 АНАЛИЗ СИСТЕМЫ МАТЕРИАЛЬНО- ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ НА ОАО «СЗФ»16
2.1 Общая характеристика предприятия16
2.2 Характеристика управления материально-технического снабжения и отдела сбыта ОАО «СЗФ»17
2.3 Анализ динамики размера, состава и обеспеченности запасов на предприятии21
3 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ЗАПАСОВ29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ31
ЛИТЕРАТУРА33
Выдержка из текста работы
Эколого-экономический анализ предприятий является одним из необходимых элементов экологического сопровождения их хозяйственной деятельности. В разных формах он присутствует на любых стадиях деятельности предприятий. В простейшем случае проводится анализ динамики платежей предприятия за загрязнение окружающей среды либо предпринимаются попытки оценить возможный эффект от проведения природоохранных мероприятий при их выборе. Безусловно, наибольшей отдачи от проведения эколого-экономического анализа предприятий можно ожидать, если исследование деятельности хозяйственного субъекта носит комплексный характер, то есть рассматриваются по возможности все взаимосвязи в системе «производство — окружающая среда».
Методы диагностики экологического состояния предприятий необходимы для оценки конкурентоспособности и анализа инвестиционной привлекательности предприятия.
Целью курсовой работы является эколого-экономический анализ хозяйственной деятельности предприятия ОАО «Кургансельмаш», влияния производства на окружающую природную среду, разработка мероприятий по совершенствованию природоохранной деятельности предприятия.
Для реализации поставленной цели необходимо решение следующих задач:
— анализ воздействия предприятия на окружающую природную среду;
— анализ природоохранной деятельности предприятия;
— определение экономического ущерба в результате загрязнения окружающей природной среды;
— определение эколого-экономической эффективности предлагаемых мероприятий.
1. Экологическая характеристика предприятия ОАО «Кургансельмаш»
ОАО «Кургансельмаш» — предприятие сельскохозяйственного машиностроения.
Основная деятельность предприятия — производство доильных установок, охладителей молока, а так же другого оборудования, применяемого в сельскохозяйственном и перерабатывающем производстве. [7]
1.Литейное производство-вся выплавка металла производится в индукционных печах. Литейный цех представлен участками:
Чугунное литье в кокиль (металлические формы) планируемое количество литья — 2460 т/год.
Чугунное литье в песчаные формы — 340 т/год.
Цветное литье из алюминия — 125 т/год.
Стальное литье — 50 т/год
в т.ч. литье в керамические формы — 30 т/год литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) — 5 т/год.
Очистка чугунного литья производится в дробеструйной камере, дробеметном барабане и на обдирочно-шлифовальных станках.
Очистка чугунных деталей (литье в землю) производится на выбивных решетках.
Сварка, расход сварочных материалов 2,5 т/год
2.Механообрабатывающее и сборочно-сварочное производство представлено тремя основными цехами:
Цех №9 (сварочное производство) предполагаемый расход сварочных материалов составляет 8 тонн в год.
Цех №20 (сварочное производство, гальваническое и окрасочное производство) предполагаемый расход сварочных материалов составляет 0,5 т/год, лакокрасочных материалов и растворителей составляет 45 т/год, (планируемый расход пиломатериалов, обрабатываемых на деревообрабатывающих станках, 600 м /год).
Цех №24 (сварочное производство, механообрабатывающее и сборочное производство, участки окраски и напыления пенополиуретаном). Предполагаемый расход сварочных материалов составляет 10 т/год, лакокрасочных материалов 68 т/год, компонентов пенополиуретана 30т/год.
3.Вспомогательное производство представлено цехами
Цех №27 инструментальный
Цех №31 ремонтно-механический
Цех №32 энергоцех
Цех №33 транспортно-складской.
Общий расход сварочных материалов по данным цехам составляет 6,65 т/год
4.Котельная.
Котельная является основным источником загрязнения атмосферы. Котельная оснащена двумя водогрейными котлами типа ПТВМ-30, одновременно работает один котел с нагрузкой до 50%. Для выработки пара, котельная оснащена тремя паровыми котлами ДКВР 10/13, одновременно работает 2 котла в зимнее время и 1 котел в летнее время.
Планируемый расход газа 9340 тыс.м3/год. Планируемый расход мазута в качестве резервного топлива для котельной до 500 т/год.
В 2001 году был внедрен проект перевода котельной на природный газ.
Количество источников выброса 153, в том числе неорганизованных 2. Все источники расположены на одной промплощадке. На предприятии имеется 40 пылеулавливающих установок. Суммарный выброс загрязняющих веществ в атмосферу составляет 136,032т/год от стационарных источников и 32,656 т/год от автотранспорта.
Основные производственные показатели работы, объем выпускаемой продукции.
Предполагаемые показатели выпуска продукции на 2005-2009гг составляют:
доильные установки всех модификаций — 1000шт/год;
вакуумные насосы — 30000шт/год;
охладители молока всех модификаций — 350шт/год;
производство стального и чугунного литья — 3000т/год;
производство цветного литья — 100т/год.
Наличие полигонов, хранилищ отходов. Предприятие не имеет собственных полигонов и хранилищ отходов.
2. Сведения об используемых на предприятии ОАО «Кургансельмаш» ресурсах и материалах
Водоснабжение головного завода ОАО «Кургансельмаш» осуществляется от двух источников. Хозяйственно-бытовые нужды обеспечиваются из городского хозпитьевого водопровода. Потребность производства на технологические нужды обеспечивается из промводопровода, проложенного из реки Тобол и пруда-отстойника.
За 2008 год ОАО «Кургансельмаш» было потреблено:
Электроэнергии — 11037 тыс.кВт ч.
Хозяйственно-питьевой воды — 59 тыс.м3
Промышленной воды — 59 тыс. м3 в том числе 29 тыс. м3 из пруда-отстойника.
Предприятие является владельцем лицензии на право пользования недрами: по добыче подземных вод с целью использования их для промышленных нужд. Также предприятие является собственником земельного участка, площадью 28,0835 га.
В качестве топлива для котельной используется природный газ.
Таблица 1 — Нормы расхода основных материалов по цехам ОАО «Кургансельмаш» [6]
№ цеха Наименование материала
Абразивные круги масляная СОЖ МР-1 (т/год) эмулсол Велс, Укринол (т/год) электроды сварочные (т/год) масла индустриальные (т/год) лакокрасочные материалы (т/год)
наждачные (т/год) лепестковые (шт/год)
3 1,6 2,5 13
9 0,36 2,0 5,5
20 0,28 2 1,0 0,5 6,5 42
Эксп 0,05 0,06
24 0,76 3000 2,2 15,0 0,4 62
27 0,5 0,2 4,32 1
31 0,132 0,1 2,0 4,4
32 0,084 1,5 2,16
Таблица 2 — Расход металла и других материалов по основным цехам ОАО «Кургансельмаш»
№ цеха Наименование материала Норма расхода, т/год Коэфф. Использования материала (КИМ)
9 прокат черных металлов 200 0,8
9 прокат легированных металлов 100 0,8
9 прокат алюминия 10 0,8
9 картон прокладочный 1 0,7
9 полистирол листовой 4 0,97
20 прокат черных металлов 350 0,8
20 прокат легированных металлов 25 0,8
20 прокат алюминия 1 0,8
20 графитовые прутки 4 0,3
20 стеклянные трубы 5 0,937
20 пиломатериалы в м.куб. 750 м.куб. 0,78
24 чугунное литье 2400 0,8
24 прокат черных металлов 300 0,8
24 прокат легированных металлов 80 0,8
24 прокат алюминия 80 0,87
24 прокат медных сплавов 20 0,8
24 резиновые смеси 50 0,75
24 компоненты полиуретана 30 0,95
27 прокат черных металлов 30 0,8
27 прокат легированных металлов 2 0,8
27 прокат медных сплавов 0,2 0,8
31 прокат черных металлов 30 0,8
31 прокат медных сплавов 0,21 0,8
32 прокат черных металлов 5 0,8
3. Анализ воздействия предприятия ОАО «Кургансельмаш» на среду обитания
3.1 Анализ воздействия предприятия на гидросферу
Характеристика потребления и отведения сточных вод предприятия
1. Общее потребление питьевой воды принято согласно «Расчета индивидуальной нормы водопотребления и водоотведения для завода «Кургансельмаш» и составляет Wп.в = 42732,9 м3/год.
2. Объем потребления технической воды для производственных и хозяйственных нужд составляет Wт.в = 76069,7 м3/год.
3. Объем стоков от машины в цехе № 24 (моечный) составляет 248,0 м3/год.
4. Безвозвратное водопотребление и суммарные потери технической воды составляют Wпот = 44647,4 м3/год.
5. Общее потребление воды всех качеств W=Wп.в+Wт.в=118802,6 м3/год.
6. Водоотведение Wв.отв = W-Wпот = 74155,2 м3/год.
7. Расход воды в системах оборотного водоснабжения — 430,2 тыс.м3
8. Объем воды, забранной из природных водных объектов, учтенный измерительными приборами — 64,7 тыс. м3.
Источником питьевого водоснабжения головного завода является городская магистраль, проходящая по ул. Куйбышева и насосная станция 3-го подъема МУП «Курганводоканал».
Источником производственного водоснабжения предприятия является река Тобол. Производственная вода используется: на нужды котельной, на подпитку систем оборотного водоснабжения, на технологические нужды гальванического участка цеха № 20, для стирки рабочей одежды, полива зеленых насаждений и в санузлах.
В целях экономного расходования свежей производственной воды, для охлаждения технологического и энергетического оборудования в цехах завода принята оборотная система водоснабжения. К ним относятся следующие:
1. Оборотная система цеха кокильного литья №3
2. Система оборотного водоснабжения сварочного цеха №9 (система предназначена для охлаждения сварочного оборудования цеха: машин точечной сварки (5 штук) и машины шовной сварки)
3. Система оборотного водоснабжения сборочно-сварочного цеха № 24
4. Система оборотного водоснабжения компрессорной станции цеха № 32.
Хозфекальные и очищенные производственные стоки отводятся с площадки завода в городской коллектор и далее на городские очистные сооружения.
3.2 Анализ воздействия предприятия на литосферу
В процессе основной и вспомогательной деятельности предприятия, а так же в процессе административно — хозяйственной деятельности образуются отходы производства и потребления 1-5 классов опасности для окружающей природной среды. [6]
В результате деятельности предприятия образуется 61 наименование отходов от 12 структурных подразделений предприятия как источников образования отходов. Из 62 наименований планируемых по Проекту отход-пыль графитовая, 4 класс опасности в количестве-2,8 т/год аннулирован из-за поставки готовых изделий.
В том числе отходов:
1 класс опасности — 1 наименование — 0,618 т/год
2 класс опасности — 2 наименования — 0,492 т/год
3 класс опасности — 9 наименований — 59,993 т/год
4 класс опасности — 19 наименований — 303,983 т/год
5 класс опасности — 30 наименований — 1329,972 т/год
Общее количество отходов составляет — 1695,058 т/год.
Сведения о деятельности по обезвреживанию опасных
отходов
На предприятии производится деятельность по обезвреживанию опасных отходов:
• Об……..
Список использованных источников
1. Временная типовая методика определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценки экономического ущерба.
2. Кузьмин А.П., Микуров А.И. Экологическая характеристика предприятий энергетики, промышленности и транспортно-дорожного комплекса: Учебное пособие. — Курган: Изд-во Курганского гос. ун-та, 2005. — 234 с.
3. Экология. Природа — Человек — Техника: Учебник / Т.А. Акимова, А.П. Кузьмин, В.В. Хаскин; под общ. ред. А.П. Кузьмина. 2-е изд., перераб и доп. — М.: ЗАО «Издательство «Экономика», 2007. — 510 с. (Высшее образование)
4. Экономика природопользования. Практикум: Учеб. Пособие / М.М. Редина, А.П. Хаустов. — М.: Высш. шк., 2006. — 271 с.: ил.
5. Методика ГосКом экологии определения предотвр. экол. ущерба. Утв. ГосКом экол. России, 30.11.99г.
6. Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещение для ОАО «Кургансельмаш» на 2005-2009 г.
7. Проект нормативы ПДВ загрязняющих веществ в атмосферу на 2005-2009г для ОАО «Кургансельмаш». Книга 3. Инвентаризация источников выбросов.
8. Форма № 4-ос Сведения о текущих затратах на охрану окружающей среды и экологических платежах ОАО «Кургансельмаш».
9. Форма № 2 ТП (воздух) Сведения об охране атмосферного воздуха.
10.
11.
12.
