Пример курсовой работы по торговле и коммерческая деятельности: Разработка технологии производства пряжи из хлопковых волокон линейной плотностью 29 текс при мощности линии 800 кг в час

2. Исходный заготовка сортового стана
3. Нагрев заготовки

4. Выбор стана

Современные участки для производства крупного сорта широкого сортамента содержат крупносортные станы непрерывно-последовательного либо полунепрерывного типа. На станах первого типа черновые и промежуточные клети компонуются в непрерывные группы по четыре-шесть клетей в каждой, а клети для окончательного формирования профиля и чистовые устанавливаются последовательно с прокаткой на выпуск.

Станы второго типа — полунепрерывные — оборудуются одной дуо-реверсивной клетью (вместо нескольких черновых клетей дуо с последовательным расположением), а остальные клети стана компонуются в одну-три непрерывные группы по две-шесть клетей в каждой.

Я выбрал стан полунепрерывного типа (Рис. 2). На этом типе стана процесс прокатки более автоматизирован, скорость прокатки и качество проката выше, чем на линейных и последовательных станах.

Стан предназначен для прокатки нормальных и широкополочных двутавров с параллельными полками высотой 200-350 мм и шириной полок 100-160 мм, колонных двутавров 100?100 -160?160 мм, балок двутавровых высотой 180— 360 мм и шириной полок 90-145 мм, швеллеров 180-300 мм, угловой стали равнополочной 100?100 — 200?200 мм и неравнобокой эквивалентного сечения, фасонных профилей отраслевого назначения (асимметричных двутавров, заготовок для зетовых шпунтовых свай, профилей шахтной крепи). Выпуск проката предусматривается в прутках длиной от 4 до 24 м, упакованных в пачки массой 5, 10 и 15 т.

Исходная заготовка для стана — блюмы сечением 300×300, 350×350 и 310×380 мм, длиной 4-6 м, массой до 5,2 т. Предусматривается возможность прокатки блюмов массой до 11 т. Параметры исходной заготовки приняты из условия максимально возможного заполнения холодильника по длине (для обеспечения максимальной пропускной способности) с получением при всём этом минимальных отходов и немерных длин при холодной резке раскатов за холодильником. Масса заготовки соответствует одно-двукратной длине раската на холодильнике. Для нагрева заготовок предусмотрена установка двух печей с шагающими балками производительностью 120-210 т/ч каждая при нагреве заготовок длиной 4-6 м в два ряда.

Стан состоит из 15 рабочих клетей, установленных последовательно в одну линию: одна обжимная дуо-реверсивная клеть 950, двухклетевая черновая группа нереверсивных клетей дуо 800, промежуточная и чистовая шестиклетевые непрерывные группы сменных универсальных (У) и двухвалковых горизонтальных (Г) или вертикальных (В) клетей.

При прокатке угловой стали промежуточной группы устанавливаются по схеме Г-В-Г-Г-В-Г, а чистовой группы — по схеме Г-В-Г-Г-Г-Г. Для обеспечения указанных схем прокатки пятая и восьмая клети в промежуточной группе и одиннадцатая и четырнадцатая клети в чистовой устанавливаются с комбинированным (горизонтальным и вертикальным) приводом валков (К), что позволяет заваливать в станину клети кассету с горизонтальными либо вертикальными валками.

Характерной особенностью технологической схемы крупносортно-балочного стана является организация охлаждения и правки фасонных профилей средних размеров (до 360 мм) в длинных полосах и их порезки на мерные длины в холодном состоянии в несколько ниток с использованием ножниц вместо пил горячей резки. Такая технологическая схема обеспечивает сокращение отхода металла в обрезь, улучшение качества готовой продукции, повышение пропускной способности оборудования участка отделки и значительное улучшение санитарно-гигиенических условий труда в цехе. Все операции отделки проката включены в поток стана, выдача готовой продукции предусмотрена на два самостоятельных склада.

Рис. 2. Схема компоновки оборудования полунепрерывного крупносортного стана.

I — склад заготовок, II — склады готовой продукции; 1 — нагревательная печь; 2 — обжимная дуо реверсивная клеть 950; 3 — черновая группа клетей 800; 4 — передвижные пилы ударного действия; 5 — промежуточная группа клетей 800/1280; 6 — установка для подстуживания полок; 7 — чистовая группа клетей 600/1280; 8 — летучие ножницы; 9 — установка ускоренного водяного охлаждения проката; 10 — двухсторонний реечный холодильник; 11- правильная машина; 12- ножницы холодной резки; 13- пакетировщик готового проката.

5. Агрегаты и механизмы стана

На рис.
Шестеренные клети
Шпиндели
Рабочие клети прокатных станов.
Валки
2. Агрегаты и механизм
ы поточных технологических линий це
Рольганги.
Шлепперы
Манипуляторы и кантователи
6. Охлаждение проката
7. Отделка проката
БИБЛИОГРАФИЯ