Содержание
Содержание
1.Расчет производственной мощности и производственной программы.2
2.Расчет потребности и стоимости материальных ресурсов.4
3.Расчет численности и фонда заработной платы всех категорий промышленно-производственного персонала.7
4.Расчет себестоимости продукции.11
4.1.Расчет амортизационных отчислений11
4.2.Расчет смет косвенных расходов.12
4.3.Распределение косвенных расходов по видам продукции.15
4.4.Составление калькуляции себестоимости продукции.16
4.5.Составление сметы затрат.17
4.6.Расчет норматива оборотных средств.18
5.Расчет экономических показателей деятельности предприятия19
Список литературы20
Выдержка из текста работы
Изделие Плановая трудоемкость, ст. — часы Производственная программа, ед. Плановая трудоемкость, ст. – часы Удельный вес, % Производственная мощность, ед. Резерв, ед.
1 2 3 4 = гр. 2 * гр. 3 5
6 = гр. 5 *3600*35/гр. 2 7 = гр. 6 – гр. 3
А 68 980 3300 0,51 945 -35
В 75 650 1900 0,37 622 -28
а 110 30 1300 0,0025 29 -1
б 95 20 4500 0,015 17 -3
в 130 10 3700 0,01 10 0
г 150 30 66640 0,035 29 -1
д 185 20 48750 0,028 19 -1
ИТОГО — 1740 130090
1671 -69
Из таблицы 1 видно, что резервов нет (так как
итоговое значение отрицательно). Это означает, что производственная программа превышает
производственную мощность, значит необходимо срочного принимать меры
для увеличения производственной
мощности предприятия
2. Расчет параметров сетевого графика
Сетевой график показывает последовательность выполнения работ, которые необходимы для завершения технологического процесса.
Параметры событий сетевого графика рассчитываются следующим образом:
a b c
d где
a – номер конечного события выходящих работ, через которое проходит путь наибольшей продолжительности от данного события до завершающего;
b – ранний срок совершения события, который в то же время есть ранний срок начала последней работы;
c – потенциал события, величина наиболее продолжительного пути от данного события до завершающего;
d – номер начального события входящих работ, через которое к данному событию проходит путь максимальной продолжительности от исходного события.
На рисунке
1 отражен сетевой график
с расчетом всех данных по нему. Жирной линией выделен критический путь. Пунктирная линия- фиктивная работа. В квадратике снизу от
события
отражено значение резервов по той или
иной работе. Следует отметить, что резервы времени по критическому пути равны 0.
38 № 2 20
29 № 5 № 6
№ 0 № 1
26 № 7 50 № 8
11 0
7 № 4
Рис. 1. Сетевой график
последовательности выполнения работ
Резерв определяется по формуле:
R = b+c-П,
Где П – продолжительность
критического пути
Таблица 2
Расчет резервов
Событие Ранний срок свершения работы Потенциал события Продолжительность критического пути Резерв
0 0 169 169 0
1 11 158 169 0
2 40 118 169 -11
3 11 104 169 -54
4 71 98 169 0
5 83 78 169 -8
6 71 98 169 0
7 121 48 169 0
8 169 0 169 0
3. Определение продолжительности операционного цикла
Определить длительность операционного цикла при последовательном, параллельном и последовательно- параллельном варианте организации производства.
Таблица 3
Исходные данные
Число изделий в серии (n) 15
Продолжительность
операции, мин.
1 24
2 18
3 12
4 15
5 18
6 27
7 30
1) Последовательный вариант организации производственного цикла
Т он = 2160
продолжительность
Рис. 2. Последовательный вариант организации производства
2) параллельный вариант организации производства
?t=144 30
30 продолжительность
Рис. 3. Параллельный вариант организации производства
3) последовательно- параллельный вариант организации производства
18 продолжительность
Рис. 4. Последовательно- параллельный вариант организации производства
4. Расчет продолжительности производственного цикла
Производственный цикл представляет собой общую продолжительность комплекса скоординированных во времени простых процессов, входящий в сложный процесс изготовления изделия или его партий.
Последовательность расчета производственного цикла;
Минимальный размер партии:
где ti – время
на выполнение
операции
t пз – подготовительно- заключительное время по операциям
— потери времени на ремонт оборудования, % (2,8 %)
2) Максимальная величина
— месячная программа выпуска изделий – 880 ед.
3) Период чередования партий:
где Др – число рабочих дней в месяце (20 дней)
4) принятый размер чередования R пр = 2
5) Корректируем размер партии:
Условие Nmin?Nн ?N max выполняется.
6) Число партий в месяц:
7) Продолжительность операционного цикла партий изделий по каждой операции определяется:
, (3)
Результаты расчетов представлены в таблице 4
Таблица 4
Расчет продолжительности операционного цикла
Сборочные единицы Номер операции Штучное время на операцию Подготовительно- заключительное время Размер партии Длительность операционного цикла Длительность операционного цикла по сборочной единицы, гос.
АВ1 1 10 20 88 15 15
АВ2 2 18 32
27 27
АВ 3 5,5 18
АБ 4 19 15
28 56
5 13 20
6 6 25
9 АА 7 9 40
14 39
8 17 20
А 9 13 25
19 44
10 9 10
11 8 15
ИТОГО
189 189
Необходимое число рабочих мест рассчитывается:
Мр = Т / (R пр * К см*t см),
Необходимое число рабочих рассчитываем так:
Ч сп = М * К см * (1+ К зам)
Где К зам – коэффициент замещения (0,15)
Результаты расчетов занесем в таблицу 5
Таблица 5
Результаты расчетов
Сборочные единицы Номер операции Необходимое число рабочих мест Число рабочих
АВ1 1 0,47 1
АВ2 2 0,84 2
АВ 3 0,25 1
АБ 4 1,75 4
5 6 АА 7 1,23 3
8 А 9 1,38 3
ИТОГО
На рисунке 5 отражен график продолжительности цикла
Единица Вермя Дни, смены
R пр = 2
1 2 1 2 1 2
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1
А 44
9 10 11
АА 39 7
8 АБ 56 4
5 6 АВ 8
3 АВ2 27
2 АВ1 15
1 Рис. 5. График продолжительности цикла
Список литературы
Бороздин И.Г. Сетевое планирование и управление в строительстве. – М.: Стройиздат, 1972. – 182 с.
Дикман Л.Г. Организация строительного производства. – М.: Стройиздат, 1999. – 345 с.
Методические указания по курсу «Экономика и организация строительства сооружений связи». – Новосибирск: НЭИС, 1990. – 18 с.
Организация, планирование
и управление строительством/ Под ред. А.К.Штейбера. – м.: Высшая школа, 1977 . –271 с.
Ручьев А.П. Организация управления деятельностью строительных предприятий в условиях рыночных отношений. – Новосибирск: НГАСУ, 1995 – 47 с.
3 — 0 169
1 4 71
7 0 11
4 6 121
8 4 83
7 1 11
5 1 71
6 1 40
6 7 169
0 —
