Содержание
Введение3
1 Виды запасов материально-технических ресурсов5
2 Процесс управления запасами7
3 Факторы определения величины запасов12
Заключение15
Список использованной литературы16
Выдержка из текста работы
Целью данной дипломной работы является определение путей оптимизации закупочной деятельности на ОАО ХФЗ «Красная звезда» и расчет оптимальной партии заказа субстанций и материалов для производства лекарственного средства.
В дипломной работе был проведен анализ теоретических аспектов управления закупочной деятельности предприятия на фармацевтических предприятиях, рассмотрена закупочная деятельность с учетом специфики фармацевтического производства, выявлены характерные особенности данного этапа управления материальными ресурсами на фармацевтических предприятиях.
Во второй главе был проведен анализ состояния управления материальными ресурсами на ОАО ХФЗ «Красная звезда»: анализ закупочной деятельности, анализ существующего подхода и методики выбора поставщиков субстанций и материалов, анализ транспортного обслуживания, анализ управления запасами материальных ресурсов и анализ складского хозяйства.
В дипломной работе предложены мероприятия по улучшению организации процесса закупки сырья и материалов, разработана методика выбора поставщиков, построены прогнозные значения объемов закупок сырья и материалов и выпуска готовой продукции.
Предложенный расчет способствует повышению эффективности закупочной деятельности фармацевтического предприятия.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Раздел 1. Теоретические аспекты управления планированием закупок на предприятиях
1.1 Проблемы планирования материально-технических ресурсов на фармацевтических предприятиях
1.2 Механизм функционирования закупочной логистики
1.3 Организация закупок сырья и материалов
1.4 Международный опыт за системой взаимоотношений поставщик — предприятие
Раздел 2. Анализ управления ресурсами на ОАО ХФЗ «Красная звезда»
2.1 Анализ закупочной деятельности на ОАО ХФЗ «Красная звезда»
2.2 Анализ поставщиков субстанций и материалов
2.3 Анализ транспортного обслуживания ОАО ХФЗ «Красная звезда»
2.4 Анализ складского хозяйства ОАО ХФЗ «Красная звезда»
Раздел 3. Оптимизация процесса планирования закупки материально-технических ресурсов на ОАО ХФЗ «Красная звезда»
3.1 Методика расчета объема закупок материальных ресурсов в условиях ОАО ХФЗ «Красная звезда»
3.2 Методика оценки и аудита работы поставщиков
3.3 Модель зависимости объемов закупаемого сырья
Выводы
Список используемой литературы
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность внедрения логистического подхода к управлению ресурсами на фармацевтических предприятиях обусловлена высокой зависимостью конечных результатов деятельности фармацевтических предприятий от эффективности управления материальными ресурсами, выбора поставщиков субстанций и материалов, управления и контроля за закупками запасами и материальных ресурсов, оптимизации производственной программы, формирования оптимальных информационных потоков с учетом специфики фармацевтического производства.
Эффективность внедрения закупочной логистики в условиях фармацевтического предприятия обосновано высокой долей материальных затрат в себестоимости лекарственных средств, отсутствием высококачественных материальных ресурсов на фармацевтических рынках, ограниченными сроками хранения материальных ресурсов, высокими требованиями к условиям их хранения и т.д.
Целью дипломной работы является определение путей оптимизации закупочной деятельности на ОАО ХФЗ «Красная звезда».
Задачи дипломной работы заключаются в разработке методики расчета оптимальной партии закупки субстанций и материалов с учетом специфики фармацевтического производства и методики оценки эффективности закупочной деятельности на фармацевтическом предприятии.
Решение поставленных задач позволит фармацевтическому предприятию достичь значительных результатов своей деятельности, то есть повысить прибыль, получаемую предприятием от основной деятельности, снизить себестоимость лекарственных средств за счет выбора оптимальных поставщиков и расчета оптимальных партий поставок.
Но особенно актуальным в настоящее время является достижение высокого качества лекарственных средств. Достижение высокого качества лекарственных средств возможно за счет закупки качественных субстанций и материалов и по оптимальным ценам.
РАЗДЕЛ 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ПЛАНИРОВАНИЕМ ЗАКУПОК НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
1.1 Проблемы планирования материально-технических ресурсов на фармацевтических предприятиях
Фармацевтическое производство относится к дискретным видам производства, что подразумевает под собой разделение процесса управления материальными потоками на стадиях снабжения, производства и сбыта.
Каждая стадия управления материальными потоками имеет свою специфику в зависимости от стадии, на которой оно осуществляется.
Процесс снабжения является начальной стадией логистической системы. Отличительной особенностью процесса снабжения в условиях фармацевтических предприятий является многономенклатурность субстанций и материалов, используемых в производственном процессе. Так, для производства конкретного лекарственного средства может быть использовано несколько десятков наименований субстанций и материалов. Например, для производства таблеток трифтазина 0,005 г № 50 используется тринадцать наименований субстанций и основных материалов (трифтазин, магний стеариновокислый, кальция карбонат, тальк, вазелиновое масло, глицерин, желатин и т.п.) и девять наименований вспомогательных материалов (коробка картонная № 3, этикет 8, этикет 10, фольга и т.п.). Многономенклатурность субстанций и материалов обуславливает дифференциацию материальных потоков, влияющего на специфику управления ними.
Второй характерной особенностью фармацевтического производства, которую необходимо учитывать для оптимизации процесса снабжения, являются многономенклатурность производства, обуславливаемая небольшим объемом партий закупаемых субстанций и материалов. Например, для производства таблеток трифтазина 0,005 г № 50 в количестве 1000 шт. используются: вазелиновое масло — 0,001800 кг; тальк — 0,000500 кг; воск пчелиный — 0,0018 кг; трифтазин — 0,30287 кг и т.п.
Третьей отличительной особенностью управления материальными ресурсами на стадии снабжения в условиях фармацевтического производства является ограниченность сроков хранения и высокие требования к качеству субстанций и материалов. Сроки хранения субстанций и материалов регулируются требованиями аналитически-нормативной документации (АНД) и государственных стандартов. При этом, также регламентируются условия хранения, оказывающие непосредственное влияние на качество субстанций и материалов. Следствием этого является необходимость создания системы жесткого входного контроля субстанций и материалов, поступающих на склады фармацевтических предприятий.
Четвертой особенностью управления материальными ресурсами является то, что фармацевтическая промышленность выпускает социальное важную продукцию, в связи с чем необходимым условием является обеспечение доступности цен на лекарственные средства. При этих условиях повышенное внимание должно отводиться проблеме оптимизации затрат, так как их уровень влияет на уровень цены лекарственные средства. В настоящее время затраты на снабжение у иностранных фармацевтических фирм составляют 9% от цены на субстанции и материалы, затраты на хранение субстанций и материалов — 3,3%, на отечественных предприятиях, проведенные исследования, эти показатели равняются в среднем 10-15%. [1]
Из выше изложенного вытекают такие особенности управления материальными ресурсами фармацевтических предприятий на стадии снабжения:
1) небольшой размер потоков;
2) недопущения смешения потоков материалов;
3) особые требования относительно организации процесса хранения субстанций и материалов;
4) необходимость постоянного контроля за соблюдением оптимальных условий хранения материальных ресурсов.
Кроме приведенных выше особенностей управления материальными ресурсами на стадии снабжения, важное значение в управлении ресурсами играет материалоемкость и трудоемкость выпускаемых лекарственных средств.
В настоящее время доля материальных затрат в себестоимости лекарственных средств и трудоемкость их производства высока. Так, материальные затраты в себестоимости лекарственных препаратов составляют около 60-80% (табл. 1.1).
Таблица 1.1
Удельный вес затрат себестоимости лекарственных средств
Наименование препаратов |
Удельный вес статей себестоимости лекарственных средств,% |
|||||
Материальные затраты |
заработная плата |
Общепроизводствен-ные расходы |
Общехозяйст-венные расходы |
Операционные расходы |
||
Дипиридамол 0,075г№40 |
91,1 |
1,51 |
3,29 |
3,33 |
0,77 |
|
Кетотифен табл. 0,001г№30 |
79,7 |
2,62 |
7,59 |
8,54 |
1,55 |
|
Мукалтин табл. 0,05№30 |
64,23 |
4,63 |
13,38 |
15,08 |
2,68 |
|
Мезатон р-р 1% 1м. амп. №10 |
87,34 |
1,64 |
4,74 |
5,33 |
0,95 |
Как видно из таблицы 1.1., материальные затраты в полной себестоимости лекарственных средств в условиях в условиях фармацевтического производства составляют более 64%.
Наиболее трудоемкими операциями являются процессы мытья, порезки и упаковки ампул, фасовки таблеток и упаковки флаконов, которые свидетельствует о необходимости автоматизации и усовершенствования процессов производства (табл. 1.2.).
Таблица 1.2
Сравнение норм труда на производство раствора анальгина 50% 2,0мл (1000 амп.)
ЗАО “Биолек” |
ООО ФК “Здоровье” |
|||
Наименование операций |
Трудоемкость на единицу продукции, час |
Наименование операции |
Трудоемкость на единицу продукции, час |
|
1. Ведущая 2. Просмотр ампул 3. Стерилизация 4. Разлив 5. Бракировка 6. Маркировка 7. Вспомогательные работы на участке разлива 8. Фасовка 9. Штамповка конвеера 10. Вспомогательные работы на участке фасовки 11. Кортонажные работы |
2,400 0,342 0,170 1,020 0,924 0,304 0,306 1,020 0,102 0,167 0,667 |
1. Разлив раствора 2. Мытье ампул 3. Наполнение ампул 4. Душирование ампул 5. Запаивание ампул 6. Вакумное отсасывание после запаивания 7. Стерилизация ампул 8. Просмотр ампул 9. Маркировка ампул 10. Укладывание ампул 11. Упаковка ампул 12. Подача пачек 13. Приготовление раствора 14. Нанесение номера серии на пачки |
0,4018 0,0426 0,0510 0,0480 0,0847 0,0415 0,0514 0,4954 0,0873 0,6687 0,0800 0,0571 0,0496 0,0667 |
|
Итого по препарату |
8,007 |
Итого по препарату |
2,2258 |
Высокая доля материальных затрат, необходимость закупки большинства субстанций (до 70%) у иностранных производителей, высокие цены на субстанции, необоснованный выбор поставщиков, использование во многих случаях устаревшего оборудования и технологии производства лекарственных средств обуславливают высокие нормы затратных коэффициентов и существенные потери в процессе производства лекарственных средств.
В настоящее время перед отечественными фармацевтическими предприятиями остро встает проблема оптимизации процесса закупки субстанций и материалов. Следует отметить, что в последнее время наблюдается рост количества фирм из разных стран, поставляющих субстанции украинским фармацевтическим производителям (рис. 1.1).
Рис. 1.1 Динамика роста стран и фирм, импортирующих субстанции и материалы в Украину
Распределение поставщиков субстанций и материалов по странам-импортерам осуществляется неравномерно. Проведенный анализ за 2010 год показал, что наиболее частые поставки субстанций и материалов осуществляется из Германии (48,56%), России (19,51%), Китая (12%), Голландии (2,44%) и Чехии (2,44%). Доля поставок субстанций из Индии, Японии, Иордании, Италии и Польши не превышает 1,21%. Объемы поставок субстанций и материалов из других стран незначительные.
Увеличения объема импортируемых субстанций и материалов обусловлено, во-первых, ростом объемов производства лекарственных средств на отечественных фармацевтических предприятиях; во-вторых, высокими ценами на отечественные субстанции и материалы.
Рост цен на энерго- и материальные ресурсы для производства субстанций и материалов привели к тому, что сегодня довольно часто цены на субстанции и материалы отечественного производства превышают в 1,5-3,5 раз мировые. Анализ цен на отечественные и импортные субстанции приведен в табл. 1.3.
Таблица 1.3
Сравнительная характеристика цен на отдельные отечественные и импортные субстанции
Наименование субстанции |
Производитель |
|||||
Импортер |
Отечественный |
|||||
государство |
фирма-поставщик |
цена, грн./кг |
фирма-поставщик |
цена, грн./кг |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Бензилбензоат |
Германия |
Витек |
51,00 |
ОАО «Фармак» |
60,00 |
|
Кислота аскорбиновая |
Россия |
Фармкомплекс |
60,00 |
ЗАО «Киевский витаминный завод» |
90,00 |
|
Германия |
Т.В.К.Групп |
50,20 |
||||
Китай |
Крымфарма |
51,00 |
||||
Левомицетин |
Китай |
Крымфарма |
181,50 |
ЗАО «Киевский витаминный завод» |
204,00 |
|
Стрептоцид |
Китай |
Крымфарма |
56,00 |
ЗАО «Киевский витаминный завод» |
73,20 |
Подобная ситуация приводит к тому, что цены на отечественные лекарственные средства, выпускаемые из импортных субстанций и материалов, в 1,2-2,7 раз меньше цен на импортные аналоги (табл. 1.4).
Важнейшим аспектом эффективного управления процессом закупки субстанций и материалов в условиях фармацевтического производства является обеспечение их соответствующего качества. Несмотря на конкуренцию среди поставщиков субстанций и материалов, проблема обеспечения их необходимого качества стоит довольно остро. Наблюдается отрицательная тенденция: с увеличением объемов снабжении импортных субстанций и материалов возрастает и показатель их брака.
Качество субстанций чаще всего не отвечает требованиям АНД по таким показателям: растворимость, рН, органические и летучие растворители, микробная обсемененность, наличие посторонних примесей, угол удельного вращения, количественное содержание и срок годности.
Таблица 1.4
Сравнительная характеристика цен на отдельные отечественные лекарственные средства, выпускаемые из импортных субстанций, и импортные лекарственные средства
Наименование лекарственного средства |
Найменованние субстанции |
Цена субстанции, грн./кг |
Стоимость лекарственных средств, |
||
Отечественные |
Импортные |
||||
кокарбоксилаза г/х р-р 2мл амп№5 |
кокарбоксилаза |
2101.00 |
9.00 |
10,40 |
|
магния сульфат р-р 25% 5мл амп.№10 |
магния сульфат |
6.70 |
2.37 |
3,67 |
Такая ситуация сложилась, во-первых, через закупку субстанций не у предприятий-производителей, а у посредников; во-вторых, вследствие несоответствия нормативных документов производителя (фирмы-производителя) и нормативных документов, утвержденных в Украине; в-третьих, через недостаточность информации, которая приводится в сопроводительных документах: во многих сертификатах неполно отображаются показатели качества, дата производства, срок годности или ссылка на нормативный документ.
Сравнительный анализ нормативных отечественных и иностранных документов, регламентирующих качество субстанций, показал, что по некоторым показателям иностранные нормативные документы более лояльные, чем отечественные. Так, в нормативных документах Китая и Индии на субстанцию анальгина допускается уровень посторонних примесей в 2 раза выше, чем предусмотрен отечественной фармакопейной статьей [2]. Нормативные документы Швейцарии предусматривают количественное содержание активного вещества никотиновой кислоты не менее 95,5% [3], а отечественные нормативные документы — не менее 99,5% [4]. Также в иностранных нормативных документах уровень тяжелых металлов субстанции никотиновой кислоты в 2-3 раза выше по сравнению с отечественными. Для испытания субстанции тиамина хлорида и пиридоксина гидрохлорида по показателю рН за рубежом используют 2,5% раствор. Отечественные нормативные документы предусматривают использование 5% раствора, хотя величина рН нормируется в одних и тех же пределах (2,7-3,3). [5]. Инъекционные растворы, выпускаемые из импортных субстанций тиамина хлорида и пиридоксина гидрохлорида, имеют рН величину 2,3-2,4, что недопустимо с точки зрения отечественной АНД. [6].
Иногда в нормативных документах на импортные субстанции отсутствуют существенные параметры контроля качества. Например, при анализе качества субстанции барбитала (страна-производитель — Китай) отсутствуют такие показатели, как хлориды, сульфаты, органические примеси; субстанции цинаризина (страна-производитель — Болгария) — прозрачность, хлориды, цветность и т.п. [7].
Важным параметром контроля качества является срок годности. Чаще всего продолжительность срока годности импортных субстанций в нормативных документах отличается от отечественных нормативных документов в сторону увеличения. Отличаются также методики анализа качества, поскольку являются существенные отличия не только в методах контроля, но и в результатах. Например, субстанция стрептоцида (страна-производитель — Китай) — порошок белый с желтоватым оттенком. Из этой субстанции невозможно получить таблетки белого цвета, как это предусмотрено требованиями отечественной фармакопеи [8].
Характерной особенностью фармацевтического производства являются небольшие объемы субстанций и материалов, используемых при производстве лекарственных средств. Но наряду с этим на сегодняшний день объемы субстанции и материалов, которые закупаются, является значительными в связи с отсутствием надежных поставщиков. С этой точки зрения, организация процесса закупки на фармацевтических предприятиях является неоптимальной. Это приводит к возрастанию продолжительности обращения запасов; соответствующему увеличению затрат, связанных с их хранением; повышению уровня иммобилизации средства фармацевтических предприятий в запасы и, как следствие, — ухудшению их финансового состояния. [9]
При этом характерным для многих фармацевтических предприятий является небольшое количество заказов субстанций и материалов за месяц (табл. 1.5).
Таблица 1.5
Сравнение среднего количества заказов субстанций и материалов на отечественных фармацевтических предприятиях.
Показатель |
Фармацевтическое предприятие |
|||
ООО ФК «Здоровье» |
ГП «ОЗ ГНЦЛС» |
ОАО ХФЗ «Красная звезда» |
||
Среднее количество заказов субстанций и материалов за месяц |
70 |
35 |
45 |