Содержание
Введение
4
1.Анализ технологической схемы и выбор методов и средств автоматизации
6
2.Описание ФСА, ее состава и принципа действия
9
3.Идентификация математической модели сыродельной ванны как
объекта регулирования температуры
12
4.Синтез системы автоматического регулирования температуры в сыродельной ванне
15
Зак Заключение
20
Список литературы21
Выдержка из текста работы
Автоматизация производства – это процесс, при котором функции управления и контроля, ранее выполняющиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам.
Автоматизация является одним из основных факторов современной научно-технической революции. В основе автоматизации производства лежит системный подход к анализу и синтезу объектов управления, а также к построению и использованию комплекса технических средств автоматического управления, регулирования и контроля. В автоматических системах широко используются новейшие достижения к науке и техники.
В настоящее время в отрасли наблюдается частичная и комплексная автоматизация технологических процессов. Частичная автоматизация – это автоматизация отдельных производственных операций. Она осуществляется в тех случаях, когда непосредственное управление сложными процессами, например термической обработки колбасных изделий или работой пастеризационной охладительной установки, становится практически недоступно для человека.
При комплексной автоматизации производственных процессов участок, цех, завод и т.д. действуют как единый взаимосвязанный автоматический комплекс, например линия по производству сосисок и др. Комплексная автоматизация целесообразна в условиях высокомеханизированного производства на базе совершенной технологии и прогрессивных методов управления с применением средств измерений, автоматизации и вычислительной техники.
Развитие теории автоматического регулирования послужило основой для развития кибернетики – науки об управлении, связи и переработке информации. В настоящее время кибернетические принципы управления нашли свое изменение практически во всех сферах деятельности человека: управление технологическим процессом, производством, наукой, торговлей, бытовым обслуживанием и т.д.
Решение задачи ускорения социально-экономического развития страны требует коренного улучшения профессиональной подготовки специалистов.
Повышение профессиональной подготовки специалистов – главная цель намечаемых преобразований. Для этого предусмотрены следующие мероприятия: переход на новые учебные планы и программы, изменение их с учетом последних достижений науки и техники, улучшение фундаментальной теоретической подготовки, интенсификация и компьютеризация учебного процесса, развитие самостоятельного технического творчества студентов. Эти преобразования каются и технических вузов, выпускающих специалистов для агропромышленного комплекса. В частности, для перерабатывающих отраслей, в том числе мясной и молочной, требуется подготовить специалистов, способных владеть биотехнологией, робототехническими комплексами, микро-ЭВМ в автоматизированных системах управления технологическими процессами и системами автоматического проектирования.
1. Назначения принцип работы и эксплуатация прибора.
1.1. Назначения и технические характеристики прибора
Измеритель регулятор микропроцессорный одноканальный ТРМ1 совместно с первичным преобразователем (датчиком) предназначен для измерения и регулирования температуры и других физических параметров, значение которых внешним датчиком может быть преобразовано в сигналы постоянного тока или напряжения.
Прибор может быть использован для измерения и регулирования технологических процессов в различных отраслях промышленности, коммунального и сельского хозяйства. Прибор позволяет осуществлять следующие функции:
• измерение температуры или других физических величин (давления, влажности, расхода, уровня и т.п.) в одной точке с помощью стандартных датчиков, подключаемых к универсальному входу прибора;
• регулирование измеряемой величины по двухпозиционному (релейному) закону;
• отображение текущего измерения на встроенном светодиодном цифровом индикаторе;
• формирование выходного тока 4…20 мА или напряжения 0…10 В для регистрации или управления исполнительными механизмами по П — закону (при использовании в качестве выходного устройства цифроаналогового преобразователя (ЦАП)).
Технические характеристики прибора
Основные технические характеристики прибора приведены в табл. 1.1 — 1.3.
Таблица 1.1
Наименование Значение
Диапазон переменного напряжения питания:
напряжение, В 90…245
частота, Гц 47…63
Потребляемая мощность, ВА, не более 7
Напряжение встроенного источника питания постоянного тока, В 24 2,4
Максимально допустимый ток встроенного источника питания, мА 80
Количество каналов 1
Время опроса входа:
термометры сопротивления, с, не более 0,8
термоэлектрические преобразователи и унифицированные
сигналы постоянного напряжения и тока, с, не более 0,4
Предел основной приведенной погрешности при измерении:
термоэлектрическими преобразователями, % +0,5
Продолжение таблицы 1.1
термометрами сопротивления и унифицированными сигналами
постоянного напряжения и тока, % +0,25
Степень защиты корпуса
настенный Н IP44
щитовые Щ1 и Щ2 (со стороны лицевой панели) IP54
Габаритные размеры прибора:
настенный Н, мм (130x105x65)1
щитовой Щ1, мм (96x96x65)1
щитовой Щ2, мм (96x48x100)1
Масса прибора, кг, не более 0,5
Средний срок службы, лет 8
Используемые на входе сигналы постоянного тока и напряжения указаны в таблице 1.2.
Таблица 1.2
Наименование Диапазон измерений, % Значение единицы младшего разряда, ед. изм. Предел основной приведенной погрешности, %
1 2 3 4
Сигнал постоянного напряжения
-50…+50 мВ 0…100 0,1; 1,0 +0,25
Продолжение таблицы 1.2
Унифицированные сигналы по ГОСТ 26.011 80
0…1 В 0…100 0,1; 1,0 +0,25
0…5 мА 0…100 0,1; 1,0 +0,25
0…20 мА 0…100 0,1; 1,0 +0,25
4…20 мА 0…100 0,1; 1,0 +0,25
Используемые на входе первичные преобразователи (датчики)
Таблица 1.3
Наименование Диапазон
измерений, оС
Значение
единицы
младшего
разряда, оС2) Предел
основной
приведенной
погрешности, %
1 2 3 4
Термометры сопротивления по ГОСТ Р 8.625 2006 или термопреобразователи
сопротивления по ГОСТ 6651943)
Cu 50 (1)=0,00426 оС 1) -50…+200 0,1 +0,25
50М (=0,00428 оС 1) -200…+200 0,1; 1,0 +0,25
Pt 50 (=0,00385 оС 1) -200…+850 0,1; 1,0 +0,25…….
