Содержание
1. Анализ производства и реализации продукции 3
2. Анализ использования средств производства 7
3. Анализ себестоимости, прибыли и рентабельности. 13
4. Анализ ликвидности деятельности предприятия 18
5. Анализ финансового состояния предприятия 19
Список литературы 23
Выдержка из текста работы
Фактически, годовой выпуск продукции уменьшился на 1400 тысяч рублей или на 43,75%. В результате план был не выполнен на 56,25%. На это снижение оказали влияние 3 фактора:
1) сокращение количества рабочих дней в году
2) снижение продолжительности рабочего дня
3) снижение среднечасовой выработки
За счет того что среднегодовая численность рабочих увеличилась на 280 чел. или на 28% объем валовой продукции увеличился на 897,17 т.р. и составил 4097,23 т.р.
В результате уменьшения количества отработанных дней одним работником за год на 4 дня или на 1,6% объем валовой продукции снизился на 65,56 т.р. и составил 4031,67 т.р.
За счет снижения средней продолжительности рабочего дня на 1,11ч. или на 12,39% объем валовой продукции уменьшился на 499,46 т.р. и составил 3532,21 т.р.
Наибольшее влияние на объем валовой продукции оказала среднечасовая выработка. Так как снизилась среднечасовая выработка на 0,701 руб. или на 49,06% объем валовой продукции снизился на 1732,21 т.р. и составил 1400,06 т.р.
Для повышения производительности труда (выработки) необходимо улучшение организации труда, введение новых технологий, совершенствование машин и оборудования, автоматизация производства, введение новых научно-обоснованных норм выработки, повышение квалификации работников, улучшение качества продукции поставщиков, трудовая дисциплина.
Задача 2
Оценить влияние использования основных средств на объём производства продукции при следующих исходных данных.
Таблица 2
Показатель
Усл. обозн
План
Факт
Выпол-нение плана,%
Объем выпуска продукции, тыс. р.
7600
8000
+400
105,26
Среднегодовая величина основного производственного капитала, тыс. р.
1810
1852
102,32
Капиталоотдача, р./р.
4,199
4,320
+0,121
102,88
Для обобщающей характеристики использования основного капитала служат показатели капиталоотдачи и капиталоёмкости относительной экономии основного капитала. Капиталоотдача определяется отношением стоимости годового объёма продукции к среднегодовой стоимости основного капитала. Капиталоёмкость — обратный показатель капиталоотдачи.
Определим влияния изменения величины основного капитала на объем производства продукции ?ВПОК = (ОКф — ОКпл) * koпл = (1852 – 1810) * 4,199 = 176,36 тыс. р.
Рассчитаем влияние изменения капиталоотдачи на объем производства продукции
?ВПkо = ОКф*(koпл – koф) = 1852 * (4,320 – 4,199) = 224,03 тыс.р.
Сумма влияния факторов равна 176,36 + 224,03 = +400,39 тыс. р.
Вывод:
Фактически капиталоотдача на предприятии увеличилась по сравнению с планом на 0,121 руб или на 2,88%.
Это произошло главным образом за счет изменения величины основного капитала на 42 т.р. или на 2,32% в результате объем выпуска продукции увеличился на 176,36 т.р.
В результате изменения в сторону увеличения капиталоотдачи объем производства продукции увеличился на 243,03т.р.
В результате влияния этих двух факторов объем выпуска продукции увеличился на 400,39 т.р. или на 5,26%. Увеличение капиталоотдачи говорит о увеличении эффективности использования основного капитала.
Для дальнейшего увеличения капиталоотдачи ОПФ необходимо повышать производительность оборудования с помощью введения новых технологий, модернизации оборудования, повышения квалификации работников, применять рациональные режимы загрузки оборудования.
Задача 3.
Проанализировать эффективность использования оборудования в течение смены при следующих исходных данных
Продолжительность рабочей смены — 8 ч.
Запланированные простои оборудования — 26 мин.
Остановка и устранение неисправности – 1,3 ч.
Фактический выпуск продукции в течение смены — 431 шт.
Норма штучно-калькуляционного времени — 0,4 мин/шт.
Количество бракованных изделий – 4 шт.
1) Фактически отработанное время за период
kэо = (действительный фонд времени – незапланированные простои) / действительный фонд времени.
kэо = (8 – 1,3) / 8 = 0,84
2) Чистое рабочее время за период
kио = (норма времени на изделие * фактический объём производства) / фактически отработанное время.
kио = (0,4 * 431) / (8-0,43-1,3) = 0,27
3) Полезное рабочее время
kкач = (фактический объём производства – количество бракованных изделий) / фактический объём производства.
kкач = (431 – 4) / 431 = 0,99
4) kэф = kэо * kио * kкач = 0,84* 0,27 * 0,99 = 0,225
Вывод:
При анализе использования оборудования в течении смены было выявлено, что оборудование используется только на 22,5%, то есть меньше чем на половину. Это произошло главным образом из-за остановки и устранения неисправностей оборудования. В результате коэффициент экстенсивной загрузки оборудования составил 0,78. коэффициент интенсивного использования оборудования равен 0,27.
Наличие бракованных изделий повлияло на долю качественных изделий, которая составила 0,99.
В результате уровень эффективности использования оборудования равен 0,225.
Для увеличения коэффициента эффективности использования оборудования нужно уменьшить время на остановку и устранение неисправностей и повысить качество выпускаемой продукции. Необходимо, чтобы коэффициенты, высчитанные в ходе решения нашей задачи, стремились к единице.
Задача 4.
Определить влияние изменения общего расхода материала и материалоотдачи на выпуск продукции способом относительных разниц.
Анализ использования предметов труда
Рациональное использование предметов труда (материалов) является одним из важнейших факторов роста производства и снижения себестоимости продукции, и. следовательно, роста прибыли и рентабельности.
Один из показателей эффективности использования материальных ресурсов — материалоотдача. (выход продукции на 1 рубль затраченных предметов труда).
Таблица 3
Показатель
Усл. обозн
План
Факт
Выпол-нение плана,%
Объем производства продукции, тыс. р.
4800
5300
+500
110,42%
Затраты материалов на производство продукции, тыс. р.
М 200
110%
Материалоотдача, р.
24,091
0,091
100,38%
Для расчета влияния первого фактора необходимо плановую величину результативного показателя умножить на относительный прирост первого фактора, выраженного в процентах, и результат разделить на 100.
Чтобы рассчитать влияние второго фактора, нужно к плановой величине результативного показателя прибавить изменение его за счет первого фактора и затем полученную сумму умножить на относительный прирост второго фактора в процентах и результат разделить на 100.
За счет изменения затрат предметов труда объем продукции изменился:
?ВПМ = ВПпл * ?М% / 100 = 4800 * 10 / 100 = +480 тыс. р.
За счет изменения материалоотдачи объем продукции изменился:
?ВПМО = (ВПпл + ?ВПМ) ?МО% / 100 = (4800 + 480) * 0,38 / 100 =+20 тыс. р.
Сумма влияния факторов равна:
480+20= 500 тыс. р.
Вывод:
При анализе влияния изменения общего расхода материалов и материалоотдачи на выпуск продукции было выявлено, что фактически затраты на материалы выросли на 20 т.р. или на 10%. За счет изменения затрат на предметы труда объем производства продукции увеличился на 480 т.р.
В результате этого увеличился показатель материалоотдачи на 0,091 т.р. или на 0,38%. За счет изменения материалоотдачи объем производства продукции увеличился на 20т.р.
В итоге объем производства продукции увеличился на 500 т.р. или на 10,42%.
Для повышения материалоотдачи необходимо сокращать материальные затраты, транспортные расходы, использовать новые технологии, сокращать сроки хранения материалов.
Литература
1. Г. В. Савицкая «Анализ хозяйственной деятельности предприятия» Учеб. пособие, — 6-е издание перераб. и доп.; Мн.: Новое знание, 2001.
2. Анализ хозяйственной деятельности предприятий: Методические указания и задание для контрольной работы. — Екатеринбург, 2001 г. – 9 с.