Содержание
Введение
1.Нормативное регулирование учета затрат и калькулирования в
черной металлургии
2.Особенности отрасли и их влияние на учет и калькулирование
3.Учет затрат и калькулирование себестоимости в
доменном производстве
4.Учет затрат и калькулирование себестоимости в
сталеплавильном производстве
5.Учет затрат и калькулирование себестоимости в
прокатном производстве
Практическая часть
Задание для практической части контрольной работы.
Калькулирование себестоимости продукции нефтедобывающей промышленности.
На основании данных, приведенных в таблицах 1 – 6, а также дополнительных данных, определить себестоимость добычи нефти и газа. Для этого в соответствии с методическими указаниями рассчитать и составить:
1.Ведомость распределения основной заработной платы производственных рабочих, амортизация скважины расходов на подготовку и освоение производства, по содержанию и эксплуатации оборудования (кроме расходов по подземному текущему ремонту скважин) и отчислений на научно-исследовательские работы (табл. 7).
2.Ведомость распределения дополнительной заработной платы между добычей нефти и газа (табл. 8), отчислений на социальное страхование (табл. 9), общепроизводственных (табл. 10) и прочих производственных (табл. 11) расходов.
3.Ведомость учета затрат на добычу нефти и газа (табл. 12).
4.Расчет стоимости израсходованной нефти и газа на технологические нужды (табл. 13).
5.Калькуляцию себестоимости добычи нефти и газа (табл. 14).
6.Ведомость распределения затрат на добычу нефти по способу эксплуатации скважины (табл. 15).
7.Расчет себестоимости одной тонны нефти при разных способах добычи (табл. 16)
Библиографический список
Выдержка из текста работы
на тему: "Отраслевые особенности учета затрат, калькулирования себестоимости и построения операционного бюджета производственного предприятия"
Содержание
Введение
Раздел 1. Отраслевые особенности учета затрат, калькулирования и бюджетирования предприятий метеллургии
1.1 Факторы технологии и организации производства
1.2 Учет издержек металлургического производства
1.3 Калькуляционный учет себестоимости
Раздел 2. Построение операционного бюджета произодственного предприятия
2.1 Построения операционного бюджета предприятия
Заключение
Список использованоой литературы
Введение
В современных условиях рыночная экономика диктует предприятиям различных видов экономической деятельности необходимость управления процессами формирования издержек производства и калькулированием себестоимости продукции, так как снижение себестоимости единицы продукции служит экономической базой выпуска конкурентоспособных товаров, повышения рентабельности производства и капитала, и, следовательно, ведет к укреплению позиций предприятия на рынке.
Для исчисления себестоимости продукции используются специальные методы учета затрат, которые зависят от организации и технологии производства, от характера выпускаемой продукции. Основными из них являются попроцессный, позаказный, попередельный и нормативный.
Попроцессный (простой) метод применяется на тех предприятиях, которые вырабатывают однородную продукцию, имеют массовый характер производства и краткий период технологического процесса и где отсутствуют остатки незавершенного производства. Этот метод характерен для предприятий добывающих отраслей промышленности, промышленности строительных материалов, химической промышленности.
Себестоимость единицы продукции = общая сумма издержек (за определенный период времени): количество произведенной продукции (за определенный период времени)
Позаказный метод используют в производствах с механической сборкой деталей, узлов и изделий в целом, где технологический процесс между цехами тесно взаимосвязан, а готовую продукцию выпускает последний в технологической цепочке цех. Позаказный метод учета и калькулирования продукции применяют в индивидуальных и мелкосерийных производствах на предприятиях тяжелой индустрии, в судостроительной промышленности, где вырабатывают продукцию в индивидуальном исполнении.
Фактическая себестоимость единицы продукции исчисляется путем деления суммы фактических затрат по выполнению заказа на количество продукции, изготовленной по этому заказу.
Попередельный метод учета затрат применяется в производствах, где готовый продукт получается в результате последовательной обработки исходного материала на отдельных технологически прерывных стадиях, фазах или переделах. Это металлургическая, текстильная, химическая промышленность, промышленность стройматериалов (производство кирпича, цемента и т.д.), литейное производство и др. Планирование и учет здесь ведутся по отдельным технологическим стадиям, фазам, переделам, а внутри последних — по статьям в разрезе видов и групп продукции.
Себестоимость готовой продукции формируется путем постепенного наслоения на себестоимость основных материалов себестоимости их обработки в ряде последовательных переделов. Для попередельного метода характерен полуфабрикатный вариант учета затрат, который ведется по отдельным технологическим переделам. Так, на металлургических комбинатах калькулируется себестоимость чугуна — продукции первого передела (доменного производства), стали — второго передела (сталеплавильного производства), проката — третий передел (прокатное производство), выпускающего готовую продукцию.
Нормативный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции применяется при массовом и серийном производстве на предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности, в машиностроении, на предприятиях легкой промышленности. В основе нормативного метода лежит принцип учета и контроля в пределах установленных норм и нормативов и отклонений от них.
Фактическая производственная себестоимость продукции определяется путем корректировки нормативной себестоимости изделия на отклонения от норм по каждой статье затрат.
Обязательными условиями применения нормативного метода являются: составление нормативной калькуляции по действующим на начало месяца нормам; выявление отклонений фактических затрат от действующих норм в момент их возникновения; учет изменений действующих норм; отражение изменений действующих норм в нормативных калькуляциях.
По отношению к объему производства затраты делятся на переменные и постоянные.
Переменные затраты возрастают или уменьшаются пропорционально объему производства продукции, т.е. зависят от деловой активности организации.
Переменные затраты могут носить производственный и непроизводственный характер. Переменные производственные затраты — прямые материальные, трудовые, вспомогательные материалы, полуфабрикаты. Переменные непроизводственные затраты — расходы на упаковку готовой продукции для отгрузки потребителю, транспортные расходы, комиссионные вознаграждения посреднику, зависящие от объема производства.
Затраты, которые остаются практически неизменными в течение отчетного периода, не зависят от деловой активности — постоянные расходы. Это расходы на рекламу, арендная плата, амортизация ОС, нематериальных активов. Постоянные совокупные расходы не изменяются под влиянием изменения объема производства. Постоянные на единицу — наоборот.
В реальной жизни редко можно встретить издержки, которые являются исключительно постоянными или переменными. Следовательно затраты часто являются условно-переменными (условно-постоянными, смешанными). Например, плата за пользование телефоном, которая состоит их постоянной и переменной частей; ряд налогов (подоходный налог — до определенного предела постоянная ставка, далее — прогрессивная ставка).
Раздел 1. Отраслевые особенности учета затрат, калькулирования и бюджетирования предприятий металлургии
.1 Факторы технологии и организации производства
Формирование издержек производства (ИП) в металлургии зависит от количества и организационных форм технологических циклов (полных и специальных), используемых на предприятиях.
Полный технологический цикл на металлургических комбинатах включает доменное, сталеплавильное и прокатное производства. Каждое производство имеет законченный цикл, а получаемый при этом вид продукции может не только потребляться на месте, но и быть продан другому предприятию. Наряду с комбинатами с полным технологическим циклом в отрасли есть специализированные заводы, например, трубопрокатные, имеющие один технологический цикл и работающие на покупных заготовках. Некоторые комбинаты используют и собственные и покупные полуфабрикаты. На практике собственные полуфабрикаты учитываются по производственной себестоимости, а покупные по договорным ценам, поэтому они по-разному влияют на уровень ИП и в конечном итоге — на величину себестоимости готовой продукции. В доменном производстве при выплавке чугуна получается попутная продукция — шлак и газ доменный. Их достоверный учет и правильная стоимостная оценка влияют на достоверность формирования себестоимости основной продукции. К тому же более полное использование шлака и газа в собственном производстве приводит к снижению себестоимости чугуна.
Металлургия является фондоемкой отраслью, поэтому амортизационные отчисления и расходы по содержанию основных средств влияют на формирование величины и структуры ИП. Поэтому важно своевременно осуществлять учет и контроль за использованием основных средств. Важным фактором формирующим ИП металлургической промышленности, является высокая материалоемкость: стоимость сырья и материалов составляет более половины всех ИП; значителен удельный вес в них топливно-энергетических ИП. Сокращение материальных и энергетических ИП — основной источник снижения себестоимости продукции.
На металлургических предприятиях выпускается однородная продукция в массовом порядке, потребляется небольшое число наименований сырья, материалов и полуфабрикатов, нормирование материальных ИП осуществляется по отдельным законченным технологическим стадиям, а трудовых ИП — по отдельным операциям. Все это позволяет применять на металлургических предприятиях попередельный метод калькуляционного учета себестоимости продукции и полуфабрикатный вариант сводного учета ИП.
Номенклатура калькуляционных статей затрат
- Сырье и основные материалы
- Отходы, угар, брак (вычитаются)
- Добавочные и вспомогательные материалы
- Топливо техническое
- Энергетические издержки производства
- Затраты на оплату труда производственных рабочих
- Дополнительная оплата труда производственных рабочих
- Отчисления на социальные нужды
- Инструменты и приспособления целевого назначения
- Расходы на ремонт и содержание основных средств
- Внутризаводское перемещение сырья, материалов, полуфабрикатов и продукции
- Амортизация основных средств
- Прочие расходы по цеху
- Расходы на подготовку и освоение производства
- Общехозяйственные расходы
- Прочие производственные расходы
- Потери от брака
- Попутная продукция
- Производственная себестоимость
- Расходы на продажу
- Полная себестоимость
Расшифровка некоторых статей:
- отражается расход твердого, жидкого и газообразного топлива по отдельным его видам в натуральном выражении и по стоимости, потребляемого при осуществлении технологического процесса. К (4) относят топливо, расходуемого в мартеновских печах сталеплавильных цехов, в нагревательных устройствах прокатных станов, в обжигательных печах.
- учитывается энергия, потребляемая на технологические цели. К ней относят расход кислорода в доменном и сталеплавильном цехах, электроэнергии, пара, воды и сжатого воздуха на приведение в действие машин и аппаратов, выполняющих технологические и транспортные операции, на охлаждение доменных и мартеновских печей, валком прокатных станов.
(9) — отражается стоимость сменного оборудования, инструментов, инвентаря, используемых при выработке продукции. К ним относят: в доменном производстве — фурмы воздушные, амбразуры шлаковые, ролики и желоба разливочных машин; в сталеплавильном производстве — мульды для завалки шихты в печь, изложницы и поддоны к ним; в прокатном производстве — валки, диски пил для резки металла. (11) — включаются расходы по перевозке, вызываемой технологическим процессом, грузов по внутризаводским путям. К таким перевозкам относят доставку жидкого чугуна в сталеплавильные цехи и на разливочные машины, шихты в прокатный цех, готовой продукции на склад и т.д.
1.2 Учет издержек металлургического производства
Металлургическое производство характеризуется выпуском однородной по исходному сырью и характеру обработки продукции в ряде последовательных технологических переделов. Расходы по переделу в зависимости от характера и условий производства группируются по печам, станам, участкам и по цеху в целом. По окончании месяца они распределяются между видами вырабатываемой продукции. Учет ИП по цехам и видам продукции осуществляется в следующим образом.
