Содержание
Содержание
Введение2
1.Обзор устройств данного класса8
2. Описание конструкции и принципа действия насоса.18
3.Анализ технического задания.21
4.Выбор и обоснование структурной схемы данного устройства.22
5.Выбор и обоснование принципиальной электрической схемы.23
6. Расчетная часть.27
7.Обоснование выбора элементной базы.29
8.Электроснабжение34
9.Технологическая часть38
9.1 Организация ремонтного хозяйства38
9.2 Организация и планирование ремонтных работ42
9.3 Дефектация деталей45
9.4 Испытание насоса после ремонта49
10. Техника безопасности.51
10.1 Электробезопасность при эксплуатации электродвигателей.51
10.2 Зануление.55
10.3 Организация сборочно-разборочных работ.57
11. Экономическая часть.59
11. 1 Организация подготовки ремонтных работ.59
11.2. Фонд заработной платы ремонтной бригады63
Заключение.66
Литература67
Графическая часть:
Лист 1. Схема функциональная прибора САУ-2М.
Лист 2. Устройство насоса «Кама-8»
Лист 3. Схема электрическая принципиальная.
Лист 4. Схема электрическая подключений.
Выдержка из текста работы
Одним из важнейших показателей уровня технологического развития любой страны является уровень развития её энергетики. Современная энергетика это в основном электричество, т. е. производство и потребление электрической энергии определяют уровень развития государства.
Электрическая энергия используется во всех отраслях промышленности, строительства, транспорта и сельского хозяйства вследствие ряда присущих только ей свойств: ее можно передавать на большие расстояния, а также преобразовывать в другие виды энергии — механическую, тепловую, химическую.
Электротехническая промышленность играет важную роль в решении задач электрификации, технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства, механизации, автоматизации и интенсификации производственных процессов.
Производство электрической энергии и ее потребление — процессы непрерывные и единые во времени. Электрическую энергию нельзя накапливать в больших количествах, не передавая потребителям, т. е. в каждый момент времени ее выработка должна соответствовать потреблению. Отдельные электростанции не могут обеспечить бесперебойную подачу электроэнергии потребителям, поэтому по мере развития энергетики их объединяют в системы, в которых они работают параллельно на общую нагрузку.
Создание энергосистем повышает надежность энергоснабжения и улучшает качество электроэнергии, обеспечивает постоянство напряжения и частоты вырабатываемого тока, поскольку колебания потребления воспринимаются одновременно многими электрическими станциями.
Энергетическая система (энергосистема) представляет собой совокупность электростанций, линий электропередачи, подстанций и тепловых сетей, связанных в одно целое общностью режима и непрерывностью процессов производства и распределения электрической и тепловой энергии.
Электрическая система является частью энергосистемы и состоит из генераторов, распределительных устройств, электрических сетей (подстанций и линий электропередачи различных напряжений) и электроприемников.
В состав энергосистем входят также производственные предприятия и мастерские, лаборатории и подъемно-транспортные средства, необходимые для выполнения работ, связанных с эксплуатацией всех элементов этих систем.
электроснабжение цех себестоимость
1. Выбор схемы электроснабжения
1.1 Общие сведения о схемах электроснабжения
Схемы выполняют с учетом особенностей режима работы потребителей, возможностей дальнейшего расширения производства, удобства обслуживания и т.д. Электроснабжение промышленного объекта может осуществляться от собственной электростанции (например, ТЭЦ), от энергетической системы, а также от энергетической системы при наличии собственной электростанции, работающей с ней параллельно.
Применение радиальных схем электроснабжения увеличивает количество используемой высоковольтной аппаратуры, что, в свою очередь, удорожает строительную часть распределительных устройств и увеличивает капитальные затраты.
При распределении электроэнергии по магистральной схеме делают ответвления от ГПП на отдельные цеховые подстанции или заводят кабельную линию поочередно на несколько цеховых подстанций.
Магистральные схемы электроснабжения дают возможность снизить капитальные затраты за счет уменьшения длины питающих линий, снижения количества используемых высоковольтных аппаратов, а следовательно, и упрощения строительной части подстанции. Особенно выгодно применять магистральные схемы при питании цеховых трансформаторных подстанций малой мощности, располагаемых вдоль цеха.
Основным недостатком магистральных схем является меньшая (по сравнению с радиальными схемами) надежность электроснабжения, так как повреждение магистрали ведет к отключению всех потребителей, питающихся от нее. Для повышения надежности электроснабжения по магистральной схеме применяются различные модификации её:
1) Схема сквозных двойных магистралей, когда две магистрали от распределительного пункта поочередно заводятся на каждую секцию подстанций;
2) Двухлучевая схема, когда питание электроприемников обеспечивается от двух источников. Эти схемы дают возможность при отключении одной из двух магистралей сохранить бесперебойное питание всех потребителей.
1.2 Выбор схемы электроснабжения и рационального напряжения
На основании изложенных в пункте 1.1. данных и характеристик объекта электроснабжения выбираем двухлучевую магистральную схему, как наиболее экономичный допустимый вариант.
Рисунок 1. «Схема электроснабжения. Магистральная и Радиальная»
2. Определение общего количества электронагрузок в цеху
Таблица 1 — Перечень электрооборудования цеха
|
№ п/п |
Наименование электрооборудования цеха |
Кол- во |
Мощность |
||
|
Ед. |
Сумма |
||||
|
1 |
Вентиляторы |
2 |
4,5 |
9 |
|
|
2 |
Компрессор |
1 |
6 |
6 |
|
|
3 |
Установка окраски электростатической |
1 |
3.5 |
3,5 |
|
|
4 |
Зарядные агрегаты |
2 |
5 |
10 |
|
|
5 |
Токарные станки |
2 |
2,8 |
5,6 |
|
|
6 |
Лифты вертикальные ДБ1 |
2 |
3 |
6 |
|
|
7 |
Загрузочные устройства |
4 |
2,8 |
11,2 |
|
|
8 |
Торцовочные станки ДС1 |
2 |
3,2 |
6,4 |
|
|
9 |
Транспортеры ДТ4 |
4 |
3 |
12 |
|
|
10 |
Многопильные станки ЦМС |
2 |
6 |
12 |
|
|
11 |
Станки для заделки сучков |
2 |
2,2 |
4,4 |
|
|
12 |
Фуговальные станки |
2 |
4,5 |
9 |
|
|
13 |
Транспортеры ДТ6 |
4 |
4,2 |
16,8 |
|
|
14 |
Станки для постановки полупетель ДС39 |
2 |
1,8 |
3,6 |
|
|
15 |
Перекладчики ДБ14 |
2 |
3,8 |
7,6 |
|
|
16 |
Сборочный полуавтомат ДА2 |
4 |
2,4 |
9,6 |
|
|
17 |
Станок для снятия провесов ДС40 |
2 |
1,5 |
3 |
|
|
18 |
Шипорезные станки ДС35 |
2 |
4 |
8 |
|
|
19 |
Станки четырехсторонние ДС38 |
2 |
6 |
12 |
|
|
Общее количество электрических нагрузок |
155,7 |
3. Выбор категории электроснабжения цеха
ООО «МилеМак» г. Мценск деревообрабатывающий цех. (ДЦ) предназначен для изготовления оконных блоков и является составной частью крупного домостроительного комбината. Весь технологических процесс осуществляется двумя потоками. Каждый поток состоит из трех автоматизированных линий: ДЛ2-линия раскроя пиломатериалов, ДЛ8А- линия обработки оконных блоков, ДЛ10-линия сборки. Готовая продукция проходит через малярную и идет к потребителю. Транспортировка деталей по цеху осуществляется электрокарами, для подзаряда аккумуляторов которых имеется зарядная. Кроме предусмотрены производственные, вспомогательные и бытовые помещения. Участок раскроя пиломатериалов и зарядная являются пожароопасными помещениями. Электроснабжение (ЭСН) цех получает от собственной комплектной трансформаторной подстанции (КТП), подключенной к ГПП комбината.
Потребители цеха относятся к 1-й категории, так как электроприемники, перерыв в работе которых может привести к тяжелым последствиям: угрозе жизни людей, крупному материальному ущербу, порче технологического оборудования, массовому браку в производимой продукции, сбою в сложном технологическом процессе, срывам в работе коммунального хозяйства. К особой группе внутри первой категории электроснабжения относятся электроприемники, постоянная работа которых нужна для штатной остановки производства при спасении людей, предотвращении взрывов, возгораний и порчи дорого оборудования.
Грунт в районе цеха — суглинок с температурой +10 °С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длинной 6 м каждый.
Размеры цеха 4хВхН=48х30х8 м.
Все вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,6 м.
4. Составление маршрутно-технологической карты
Таблица 2 — Маршрутно-технологическая карта
|
№ п/п |
Вид операции |
T оп |
|
|
1 |
Установка трансформатора ТМ-100/10/0,4 |
8 |
|
|
2 |
Укладка кабеля |
6 |
|
|
3 |
Установка конденсатора |
4 |
|
|
4 |
Монтаж распределительных устройств |
10 |
|
|
5 |
Монтаж электропроводки |
45 |
|
|
6 |
Монтаж аппаратуры защиты и коммутации |
6 |
|
|
7 |
Подключение нагрузки |
7 |
|
|
Общее время выполнения электромонтажных работ |
86 |
T оп — время выполнения одной операции по электромонтажным работам.
5. Расчет материальных затрат по ЭСН и ЭО цеха
При проведении работ по ЭСН и ЭО используются различные виды покупного сырья, материалов, устройств, аппаратов, агрегатов комплектующих и полуфабрикатов, а так же покупных вспомогательных материалов и устройств, необходимых для проведения этих работ.
Таблица 3- Общие затраты на приобретение основных материалов и агрегатов
|
№ п/п |
Наименование материалов и агрегатов |
Модель |
Количество |
Единица измерения |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
|
|
1 |
Трансформатор |
ТМ-100/10/0,4 |
2 |
шт |
760000,00 |
1520000,00 |
|
|
3 |
Шинопровод |
ШРМ-75 |
200 |
м |
110,00 |
22000,00 |
|
|
3.1 |
Компенсационное устройство |
УКЛ(1)Н — 0,38-75-15 |
1 |
шт |
17000,00 |
17000,00 |
|
|
Общие затраты на приобретение основных материалов и агрегатов, руб. |
1523900,00 |
Таблица 4 — Общие затраты на приобретение устройств и аппаратов
|
№ п/п |
Наименование материалов и агрегатов |
Модель |
Количество |
Единица измерения |
Цена, руб. |
Стоимость руб. |
|
|
1 |
Провод |
АППВ 3х2,5 |
300 |
м |
14,00 |
4,200,00 |
|
|
2 |
Люминесцентные лампы |
25 |
шт. |
100,00 |
2500,00 |
||
|
Общие затраты на приобретение автоматических систем управления, руб. |
6700,00 |
Таблица 5 — Общие затраты на приобретение автоматических систем управления
|
№ п/п |
Наименование материалов |
Модель |
Количество |
Единица измерения |
Цена, руб. |
Стоимость руб. |
|
|
1 |
Автоматический выключатель |
А3723Б |
21 |
шт |
250,00 |
5250,00 |
|
|
2 |
Плавкий предохранитель |
ПР-2 200-350А |
1 |
шт |
790,00 |
790,00 |
|
|
3 |
Заземлитель |
Прутковый электрод |
18 |
шт |
60,00 |
1080,00 |
|
|
4 |
Молниезащита |
Одиночные стержневые молниеотводы |
1 |
шт |
48000,00 |
48000,00 |
|
|
Общие затраты на приобретение устройств и аппаратов, руб. |
55120,00 |
| №
п/п |
Наименование материалов и агрегатов |
Модель |
Кол-во |
Единица
измерения |
Цена,
руб. |
Стоимость,
руб. |
|
|
1 |
Лоток |
КЛ-1 |
90 |
м |
21,00 |
1890,00 |
|
|
Общие затраты на приобретение вспомогательных материалов и комплектующих, руб. |
1890,00 |
| №
п/п |
Виды покупных материалов, комплектующих, агрегатов, устройств и аппаратов |
Сумма, руб. |
|
|
1 |
Общие затраты на приобретение основных материалов и агрегатов. |
1523900,00 |
|
|
2 |
Общие затраты на приобретение автоматических систем управления. |
55120,00 |
|
|
3 |
Общие затраты на приобретение устройств и аппаратов. |
6700,00 |
|
|
4 |
Общие затраты на приобретение вспомогательных материалов и комплектующих. |
1890,00 |
|
|
Общие затраты на электроснабжение и электрообслуживание цеха |
1587610,00 |
| №
п/п |
Категории работающих |
Разряд |
Численность, чел. |
|
|
1 |
Электромонтажник |
3 |
2 |
|
|
2 |
Электромонтажник |
4 |
2 |
|
|
3 |
Электромонтажник |
5 |
1 |
|
|
Всего: основных производственных рабочих |
5 |
7. Расчет фонда заработной платы и среднемесячной заработной платы производственных рабочих
Основой организации заработной платы работников являются условия оплаты труда, которые регулируют заработную плату в зависимости от сложности труда, а так же по видам работ и их значимости. Тарифные ставки определяют размер оплаты труда за единицу рабочего времени.
Расчёт заработной платы основных производственных рабочих представлен в качестве электромонтажников, имеющих одинаковый доступ (для упрощения расчётов принимаем свыше 1000В), но имеющие различные разряды и соответственно тарифные ставки.
Заработная плата основных производственных рабочих складывается из тарифной заработной платы, доплат к тарифу и дополнительной заработной платы. Ставка 1-го разряда — 30 руб/час
Для определения средней тарифной ставки, нужно тарифную ставку 1-го разряда умножить на тарифный коэффициент.
Тст.=30*1.53=45,9 — для 5-ого разряда
Тст..=30*1.35=40,5 — для 4-ого разряда
Тст.=30*1,2=36 — для 3-ого разряда
Тст.==39,78руб.
Тарифная з/п=39,78*86=3421руб.
Доплаты к тарифу составляет 40% к тарифу.
3421*40/100=1548
Находим основную заработную плату.
З/Посн=3421+1548=4969руб.
Дополнительная заработная плата 20% от основной:
З/Пдоп=4969*20/100=993руб.
Итого: затраты на оплату труда
З/Пит=4969+1084=6053руб.
8. Расчет себестоимости работ
Таблица 10- Калькуляция себестоимости работ
|
№ п/п |
Статьи затрат |
Сумма в рублях |
Примечания |
|
|
1 |
Материальные затраты. |
1587610 |
Таблица 7 |
|
|
2 |
Затраты на оплату труда |
|||
2.1 |
Тарифная заработная плата |
3421 |
Из расчёта в пункте 7 |
|
|
2.2 |
Доплаты к тарифу |
1548,8 |
Из расчёта в пункте 7 |
|
|
2.3 |
Основная заработная плата |
4969 |
Из расчёта в пункте 7 |
|
|
2.4 |
Дополнительная заработная плата |
993 |
Из расчёта в пункте 7 |
|
|
Итого затраты на оплату труда |
6053 |
|||
|
3 |
Страховые выплаты |
1815,9 |
30% от затрат на оплату труда |
|
|
4 |
Общепроизводственные расходы |
7950,4 |
160% от основной заработной платы |
|
|
5 |
Общехозяйственные расходы |
3975,2 |
80% от основной заработной платы |
|
|
6 |
Итого производственная себестоимость работ |
1607404,5 |
П.1+П.2+П.3+П.4+П.5 |
|
|
7 |
Внепроизводственные расходы |
80370,23 |
5% от пункта 7 |
|
|
8 |
Итого полная себестоимость |
1687774,73 |
П6+П7 |
9. Характеристика структуры затрат на электромонтажные работы
Для анализа и характеристики структуры затрат на электромонтажные работы используем данные из таблицы 11.
Таблица 11- Характеристика структуры затрат на электромонтажные работы
№п/п |
Статьи затрат |
Структура статьи в себестоимости |
||
|
руб. |
% |
|||
|
1 |
Материальные затраты |
1587610 |
94,5 |
|
|
2 |
Затраты на ОТ основным производственным рабочим |
6053 |
0,3 |
|
|
3 |
Страховые выплаты |
1815,9 |
0,44 |
|
|
4 |
Общепроизводственные расходы |
7950,4 |
0,04 |
|
|
5 |
Общехозяйственные расходы |
3975,2 |
0,02 |
|
|
6 |
Внепроизводственные расходы |
80370,23 |
4,7 |
|
|
7 |
Итого: |
1679824,33 |
100 |
Диаграмма 1- Структура себестоимости электромонтажных работ в процентах
1 Материальные затраты;
2 Затраты на ОТ основным производственным рабочим;
3 Страховые выплаты;
4 Общепроизводственные расходы;
5 Общехозяйственные расходы;
6 Внепроизводственные расходы.
10. Расчёт стоимости электромонтажных работ
Таблица 12-Расчёт стоимости электромонтажных работ
№ п/п |
Статьи затрат |
Сумма в рублях |
Примечания |
|
|
1 |
Полная себестоимость электромонтажных работ |
1687774,73 |
Таблица №10 |
|
|
2 |
Норма рентабельности |
20% |
||
3 |
Прибыль от проведения электромонтажных работ |
337554,94 |
||
|
4 |
Полная стоимость электромонтажных работ |
2025329,67 |
П.1+П.3 |
11. Технико-экономические показатели проведения электромонтажных работ по электроснабжению цеха
Технико-экономические показатели проведения электромонтажных работ приведены в таблице 13
Таблица 13. — Технико-экономические показатели проведения электромонтажных работ
№п/п |
Наименование показателя |
Единица измерения |
Значение показателя |
Примечание |
|
|
1 |
Материальные затраты |
руб. |
1587610 |
Таблица №7 |
|
|
2 |
Численность производственных рабочих |
чел. |
5 |
Таблица №9 |
|
|
3 |
Общее время выполнения электромонтажных работ |
час. |
86 |
Таблица №2 |
|
|
4 |
Полная себестоимость электромонтажных работ |
руб. |
1687774,73 |
Таблица №10 |
|
|
5 |
Прибыль |
руб. |
337554,94 |
Таблица п.3 |
|
|
6 |
Полная стоимость электромонтажных работ |
руб. |
2025329,67 |
Таблица п.4 №12 |
|
|
7 |
Рентабельность электромонтажных работ |
% |
20% |
Заключение
Мной был произведен расчет технико-экономических показателей на базе промышленного предприятия. В результате выполнения данной работы мной были закреплены и углублены полученные знания в ходе изучения дисциплины «Экономика отрасли», освоил методы технико-экономических расчетов и подготовился к выполнению дипломного проекта.
Выполнил расчет расходов материала для ремонта, составил смету затрат и рассчитал экономическую эффективность. Также был выполнен выбор схемы электроснабжения и рационального напряжения, были рассчитаны затраты на приобретение основных материалов и агрегатов, затраты на приобретение автоматических систем управления, затраты на приобретение устройств и аппаратов, затраты на приобретение основных материалов и комплектующих и затраты на электроснабжение и электрообслуживание цеха.
Также в этом курсовом проекте был произведен расчет: численности основных производственных рабочих, посчитана структура годового действительного полезного фонда времени одного рабочего, расчет фонда заработной платы и среднемесячной заработной платы основных производственных рабочих, расчет себестоимости работ, расчет стоимости электромонтажных работ, предоставлены сводная ведомость основных производственных рабочих, характеристика структуры затрат на электромонтажные работы. По результатам расчета была составлена диаграмма на которой отражены: материальные затраты, затраты на ОТ основным производственным рабочим, страховые выплаты, общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы, а также внепроизводственные расходы.
Список используемых источников
1. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия. Курс лекций. — М.: ИНФРА-М, 2009. -280 с.
2. Лякишев А.Г. Организация обслуживания производства. Методические указания к практическим занятиям по организации, планированию и управлению машиностроительным производством. — Орел, 2003. — 17 с.
3. Налоговый кодекс РФ, часть 2. 01.01.2002 года.
4. Тюленев Л.В. Организация и планирование машиностроительного производства. Учебное пособие. С-Петербург: Изд. дом «Бизнес-пресса». 2001. — 304 с.
5. Организация и планирование машиностроительного производства. Учебник для машиностроительных спец. вузов/ М.И. Ипатов, М.К. Захарова, К.А. Грачева и др.; под. ред. М.И. Ипатова. — М.: Высшая школа. 1988. — 376 с.
6. Экономика предприятия. Учебник для вузов./ Под. ред. проф. В.Я. Горфинкеля. М.: ЮНИТИ-ДАНА. 2008. — 718 с.
