Помощь студентам, абитуриентам и школьникам

Вы можете заказать диссертацию, дипломную работу ,курсовую работу, контрольную работу, реферат, отчет по практике, чертёж, эссе и любые другие виды студенческих работ. А также у нас есть десятки тысяч готовых работ, которые можно подобрать через каталог и купить нужную именно Вам.

Контрольная работа
5 заданий по материаловедению, вариант 4. Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска шпинделей для станков из стали МСт6, котор

Рекомендуем посмотреть похожие работы:

  1. 5 заданий по материаловедению, вариант 7, НИИ (Контрольная работа, 2011)

    ... пластической деформации при волочении структура металла претерпевает значительные изменения ... шейки происходит потому, что проволока нагружается сверх ... нагрузка фактически соответствует критической нагрузке и несколько меньше максимальной нагрузки ...

  2. 6 заданий по материаловедению, вариант 1, Университет Технологии и Дизайна (Контрольная работа, 2011)

    ... ограниченной длины, пригодные для изготовления текстильных материалов. Текстильные волокна бывают элементарными и комплексными. Элементарное волокно — это волокно, не делящееся в продольном ...

  3. 2 задания, вариант 18, ПГУПС (Контрольная работа, 2011)

    ... деталейХимический состав в % стали 20ХГС.C Si Mn Ni ... аустенита. Если охлаждение металла проводить медленно, то будут происходить обычные фазовые превращения ... очень быстром охлаждении аустенит не успевает изменить свою фазу при температурах ниже ...

  4. 5 заданий по материаловедению, ХГТУ (Контрольная работа, 2011)

  5. Контрольная по материаловедению,вариант 31, КГТУ (Контрольная работа, 2011)

    ... помощи отжига, который обычно является первоначальной операцией термической обработки. Полный отжиг, ... превращается обратно в феррит и перлит, т.е. происходит полная перекристаллизация. Структура, состоящая из крупных зерен перлита и феррита ...

  6. 5 заданий по материаловедению (Контрольная работа, 2011)

    ... мелким зерном. Со скоростью охлаждения связаны размеры и форма кристаллов, примыкающих к корковой зоне отливки (зона столбчатых кристаллов). Они ...

  7. Задача по материаловедению, вариант 5, СахГУ (Контрольная работа, 2011)

    ... варианта выписать из табл. 2 массовую долю углерода контрольного сплава и температуру.2. На листе формата А4 вычертить диаграмму ... данные, приведенные с табл.2.Таблица 2. Варианты заданных сплавов№варианта %углерода(по массе) Температура °С5 0.018 ...


ВУЗ, город:

Москва

Предмет: Материаловедение

Контрольная работа по теме:

5 заданий по материаловедению, вариант 4. Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска шпинделей для станков из стали МСт6, котор

Страниц: 16

Автор: Вероника

2011 год

3 36
RUR 2500

Промокод на получение скидки 10%,

укажите при заказе уникальной работы

* Акция действует до 23 февраля 2017

6810-rob88

Содержание

Задание 1 3

Задание 2 6

Задание 3 9

Задание 4 12

Задание 5 14

Список литературы 16

Выдержка

Задание 1

Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска шпинделей для станков из стали МСт6, которые должны иметь твердость 35... 40 НRС. Опишите микроструктуру и свойства изделий.

Закалка и отпуск проводятся в комплексе с целью повышения механической прочности и твердости и сохранения достаточно вязкой структуры.

Закалка — это нагрев стали на 30…50 С выше температуры фазовых превращений, выдержка при этой температуре и последующее очень быстрое охлаждение в воде или в масле. Полученные при быстром охлаждении структуры являются нестабильными, они представляют собой различные стадии превращений аустенита (мартенсит, троостит, сорбит).

Доэвтектоидные стали (к которым относится рассматриваемая сталь) при закалке нагревают на 30 …50 С выше точки Ас3 ; феррит и перлит образуют однородный твердый раствор аустенита. Если охлаждение металла проводить медленно, то будут происходить обычные фазовые превращения в соответствии с диаграммой железо- углерод. При очень быстром охлаждении аустенит не успевает изменить свою фазу при температурах ниже 727 С, а в диапозоне температур 300…350 С и ниже с ним происходят так называемые аустенитные превращения и образуется мелкоигольчатый мартенсит. Это будет полная закалка. А если нагреть сталь в интервале Ас1 ...

Ас3, то будет неполная закалка (частичная перекристаллизация стали)..

Вслед за закалкой стальные изделия обычно подвергают отпуску, поскольку в закаленном состоянии сталь слишком тверда и хрупка и находится в напряженном состоянии.

При отпуске закаленную на мартенсит сталь нагревают до температуры ниже 727 °С. Основное превращение при отпуске стали — распад мартенсита. Выделение карбида из пересыщенного раствора и уменьшение концентрации углерода до равновесной концентрации в феррите происходит при нагревании закаленной стали до 400 °С. При нагреве до 100 °С происходит собирание атомов углерода в отдельных участках решетки мартенсита. Затем в интервале 100 — 200 °С наблюдается образование промежуточного карбида железа, отличного от устойчивого карбида Fe3C. При 150 — 250 °С тетрагональная ячейка мартенсита становится кубической. Выше 200 °С начинается образование частиц Fe3C, которые затем постепенно укрупняются и сфероидизируются. Остаточный аустенит интенсивно распадается при 200 — 300 °С на феррит и промежуточные карбиды. После нагрева ниже 300 °С видимых изменений структуры не наблюдается. Отпуск при 300 — 450 °С приводит к исчезновению мартенсита и появлению игольчатого троостита, в котором полностью обособляются частицы цементита. Выше 400 °С наблюдается укрупнение частиц цементита. Карбид образуется в пределах исходных мартенситных игл. Поэтому микроструктура отпущенной стали сохраняет игольчатый характер и похожа на мартенсит. Этим двухфазная феррито-карбидная смесь, получающаяся при распаде мартенсита, отличается от феррито-цементитной смеси, образующийся при распаде переохлажденного аустенита.

Нагрев до 500 — 600 °С приводит к образованию сорбита отпуска, в котором частицы цементита приобретают округлую форму и размер около 0,1 мкм. При нагреве до 650 — 700 °С возникает перлит отпуска с глобулярными частицами цементита размером около 0,5 мкм. Перечисленные изменения структуры сопровождаются соответствующими изменениями механических свойств..

Структуру, получающуюся при отпуске стали ниже 300 °С, называют отпущенным мартенситом: она отличается от мартенсита закалки большей травимостью из-за дисперсных выделений карбида. После отпуска в интервале 300 — 450 °С обнаруживается особенно сильно травящаяся игольчатая структура, которую называют трооститом отпуска. Сильная травимость троостита отпуска обусловлена высокой дисперсностью этой двухфазной смеси. При отпуске в интервале 450 — 650 °С получается сорбит отпуска. Цементит в нем находится в виде сферических частиц (в отличие от пластинчатого цементита, образующегося при распаде переохлажденного аустенита при нормализации стали). Двухфазное строение сорбита отпуска отчетливо выявляется при небольших увеличениях.

На практике применяют низкотемпературный, среднетемпературный и высокий отпуск.

В зависимости от температуры различают: низкий отпуск " 200 °С; средний отпуск " 400 °С; высокий отпуск " 600 °С.

Высокий или высокотемпературный отпуск выполняют при 500-680°С с целью получения сорбита отпуска. В результате отпуска почти полностью снимаются возникшие при закалке напряжения и образуется специфическая форма цементитных частиц — короткие пластинки с округленными краями.

Такая структура обеспечивает наилучшее соотношение между прочностными и пластическими свойствами, высокую ударную вязкость, снижая температуру верхнего и нижнего порога хладноломкости..

Высокому отпуску подвергают сталь и получают структуру с твердостью 35-40 НRС.

Список использованной литературы

1. Корягин С.И., Пименов И.В., Худяков В.К. Способы обработки материалов:Учебное пособие / Калинингр. ун-т — Калининград, 2000. — 448 с

2. Масленков С.Б. Жаропрочные стали и сплавы. — М.: Металлургия, 1988. — 190 с.

3. Материаловедение и технология материалов /В.Т. Жадан, П.И. Полухин, А.Ф. Нестеров и др. — М...: Металлургия, 1994. — 624с.

4. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. — М.: Металлургия. 1993. — 448с.

5. Материаловедение и технология металлов/Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.Н. Матюнин и др.; Под ред. Г.П. Фетисова. — М.: Высшая школа, 2000. — 638с.

3 72
RUR 2500

Книги для самоподготовки по теме "5 заданий по материаловедению, вариант 4. Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска шпинделей для станков из стали МСт6, котор" - Контрольная работа

Справочник проектировщика
Справочник проектировщика
1975

ISBN







Карта : А Б В Г Д Е Ё Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Наверх